[实用新型]熔化炉喷火装置的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制装置，尤其涉及一种熔化炉喷火装置的控制装置。

背景技术

熔化炉喷火装置控制装置是熔化炉喷火装置的重要组成部分，现有技术中一者直接将燃料注入炉膛中，当炉膛中空气不足时会出现大量黑烟；二者熔化炉的喷火装置同时增加了进油装置和进气装置，可是喷火装置大部分都是密闭的，根本看不见内部的燃烧状况，所以在调节空气和燃料的配比时无从下手，当燃料多余空气的时候，由于燃料燃烧不充分导致大量黑烟，不仅浪费资源且污染空气，当空气进入时，空气的方向不能控制时，也会导致燃料的均匀密度不同，某些部分的燃料会燃烧不充分，导致大量黑烟。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能充分燃烧燃料、使燃料均匀的进入熔化炉、燃料与空气比例适中、让进入的空气定向的喷进炉膛内，让燃料密度均匀且充分燃烧的熔化炉喷火装置的控制装置。

本实用新型是通过以下方案这样实现的，一种熔化炉喷火装置的控制装置，包括油调装置、气调装置和旋转观测口，所述油调装置包括控油阀、滤油装置和喷火枪喷油控制阀，所述气调装置包括控风阀和螺旋装置，所述旋转观测口设于喷火装置上，且以喷火枪为中心四周旋转，所述控油阀设于输油管道内，所述喷油控制阀设于喷火枪上，所述控风阀设于输气管道内，所述螺旋装置设于喷火装置内。

进一步地，所述滤油装置内部设有若干滤油网，且下部设有清理阀。

进一步地，所述喷火枪喷油控制阀设于喷火枪上，旋转所述喷火枪喷油控制阀，喷油嘴口径减小，反方向旋转，喷油嘴口径增大。

进一步地，所述螺旋装置的两边设有一大圆环和小圆环，所述大圆环和小圆环之间设有螺旋圆环。

进一步地，所述螺旋圆环具有梯度，相邻的两圆环之间的半径差距为3-5mm。

进一步地，所述大圆环上设有若干出风口。

进一步的，所述小圆环上设有若干出风口。

进一步的，所述大圆环和所述螺旋圆环相互焊接固定、所述小圆环和所述螺旋圆环相互焊接固定。

本实用新型提供的熔化炉喷火装置的控制装置，通过气调装置、油调装置和旋转观测孔的配合，有效的控制了气和油的配比，使燃料充分的燃烧，通过螺旋装置，使气的方向和运动轨迹得到良好的控制。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于本实用新型结构简单，充分使燃料燃烧，节约能源、减少空气污染。 

附图说明

图1为本实用新型一种熔化炉喷火装置的控制装置的示意图；

图2为图1中熔化炉喷火装置控制装置的滤油装置结构示意图；

图3为本实用新型熔化炉喷火装置的控制装置的喷火装置结构示意图；

图4为图3中熔化炉喷火装置控制装置的螺旋装置的主视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，其中图1为本实用新型一种熔化炉喷火装置15的控制装置的结构示意图，图2为图1中熔化炉喷火装置15的控制装置的滤油装置4结构示意图，所述熔化炉喷火装置15的控制装置，包括油调装置、气调装置和旋转观测口2，所述油调装置包括控油阀6、滤油装置4和喷油控制阀8，所述气调装置包括控风阀1和螺旋装置14，所述旋转观测口2设于喷火装置15上，且以喷火枪3为中心四周旋转，所述控油阀6设于输油管道内，所述喷油控制阀8设于喷火枪3上，所述控风阀1设于输气管道内，所述螺旋装置14设于喷火装置15内。

所述滤油装置4内部设有若干滤油网7，为了防止油内的杂质堵住喷火嘴，影响机器的运行，所述滤油装置4下部设有清理阀5，在一段时间后将清理阀打开，清理所述滤油网过滤下来的杂质。

参照图3及图4，其中图3为本实用新型一种熔化炉喷火装置15的控制装置的喷火装置15的结构示意图；图4为图3中熔化炉喷火装置15控制装置的螺旋装置14的主视图。

所述喷油控制阀8设于喷火枪3上，旋转所述喷油控制阀8，喷油嘴口径减小，反方向旋转，喷油嘴口径增大，为了使喷火枪喷出的油雾得到最佳的状态。

所述螺旋装置14的两边设有一大圆环11和小圆环9，所述大圆环11和所述小圆环9之间设有螺旋圆环10，所述螺旋圆环10具有梯度，相邻的两圆环之间的半径差距为3-5mm，所述大圆环11上设有若干出风口12，所述小圆环9上设有若干出风口13，所述大圆环11和所述螺旋圆环10相互焊接固定、所述小圆环9和所述螺旋圆环10相互焊接固定，所述螺旋装置14使进入的空气的方向达到一致，确保油雾均匀的喷出。