[实用新型]豆浆机用研磨粉碎机构及其豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机构及豆浆机，尤其涉及一种研磨粉碎机构及其豆浆机。

背景技术

现有研磨豆浆机包括动磨头、静磨头及电机，电机带动动磨头转动，该动磨头上设有动研磨齿及齿槽，该静磨头上设有静研磨齿及齿槽，动磨头套设于静磨头内，豆料经动磨头及静磨头之间的间隙进行粉碎。然而，许多大颗粒的豆料卡在齿槽内直接顺着齿槽排出，从而无法参与较好的粉碎，降低了粉碎效果。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的研磨粉碎机构。

也有必要提供一种粉碎效果较好的研磨粉碎豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种豆浆机用研磨粉碎机构，包括电机、动磨头及静磨头，该电机带动动磨头旋转，该动磨头套设于静磨头内，所述动磨头依次交替设有至少一组咬合齿及咬合槽，该静磨头对应的依次交替设有咬合齿及咬合槽，该动磨头咬合槽对应配合该静磨头的咬合齿，该动磨头的咬合齿对应配合该静磨头的咬合槽。

所述咬合齿的侧面设有呈环形阵列分布的刀齿，刀齿与刀齿之间为齿槽。

所述齿槽的深度大于其相邻咬合槽的深度。

所述动磨头的刀齿的齿顶与静磨头对应的咬合槽之间的间隙沿轴向逐渐减小。

所述动磨头纵截面呈等腰梯形。

所述等腰梯形腰线之间的夹角为0至60°。

所述动磨头的咬合齿齿高沿轴向逐渐增大。

所述静磨头的咬合齿与动磨头之间的间隙逐渐减小。

所述动磨头上还设有粗粉碎部，该粗粉碎部对应静磨头的咬合齿设置。

所述咬合槽及刀齿沿动磨头轴向的截面呈梯形。

一种豆浆机，包括机体及电控机构，该电控机构安装在机体上，所述豆浆机还包括豆浆机用研磨粉碎机构，该豆浆机用研磨粉碎机构与电控机构电连接。

本实用新型所带来的有益效果是：

通过在动、静磨头上设置多组咬合槽及咬合齿，并且动、静磨头上的咬合槽及咬合齿相互交错配合，相对现有技术而言齿槽被咬合槽横向截断，卡在上一组齿槽内的大颗粒豆料必须沿轴向经过下一组咬合齿的研磨，豆料依次经过多组咬合齿研磨，并且在轴向及径向均得到研磨剪切，延长了豆料的流动路径，增大了粉碎面积，从而提高了粉碎效率。

所述纵向齿槽的深度大于其相邻的横向咬合槽的深度，从而使咬合槽形成齿状，增强其研磨效应，提高粉碎效率。

所述动磨头的刀齿的齿顶与静磨头对应的咬合槽之间的间隙沿轴向逐渐减小，豆料在从上到下流经时，实现从粗到细逐渐粉碎的过程。

所述动磨头纵截面呈等腰梯形，使得动磨头上每组刀齿都相同就可以实现动磨头的刀齿的齿顶与静磨头对应的咬合槽之间的间隙沿轴向逐渐减小，从而使得刀齿加工更加方便。

所述动磨头的咬合齿齿高沿轴向逐渐增大，同样能够实现动磨头的刀齿的齿顶与静磨头对应的咬合槽之间的间隙沿轴向逐渐减小。

所述动磨头上还设有粗粉碎部，该粗粉碎部对应静磨头的一组咬合齿设置，从而使得物料进行一次粗粉碎，该粗粉碎部对应刀齿设置从而提高粗粉碎的效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的豆浆机用研磨粉碎机构第一较佳实施方式的剖面图；

图2是图1所述动磨头的剖面图；

图3是图1所述动磨头另一角度的示意图；

图4是图1所述静磨头的剖面图；

图5是图1所述静磨头另一角度的示意图；

图6是本实用新型所述的豆浆机用研磨粉碎机构第二较佳实施方式的剖面图；

图7是本实用新型所述的豆浆机用研磨粉碎机构第三较佳实施方式的剖面图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、豆浆机用研磨粉碎机构；11、电机；12、动磨头；121、咬合槽；122、咬合齿；1221、刀齿；123、齿槽；124、粗粉碎部；13、静磨头；131、咬合槽；132、咬合齿；1321、刀齿；133、齿槽；20、豆浆机用研磨粉碎机构；21、动磨头；211、咬合齿；30、豆浆机用研磨粉碎机构；31、动磨头；311、咬合槽；312、咬合齿；32、静磨头；321、咬合槽；322、咬合齿。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：