[实用新型]化纤倍捻机的智能控制系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化纤倍捻机技术领域，更具体地说涉及化纤倍捻机的控制系统。

背景技术：

目前国内的化纤倍捻机一般设置有成型箱，化纤线a1经过成型箱a2、a3预热后，再经过倍捻器倍捻，然后再卷绕在线轴上。它的成型箱中装有联笨，由化纤倍捻机的PLC控制柜a4来控制每一个成型箱a2、a3中的温度，一般来说，一台化纤倍捻机上设置有多个成型箱，第一个成型箱a2到第n个成型箱a3中的温度是由PLC控制柜a4分开控制的，这样造成各成型箱中的温度不一致，往往二个成型箱中的温度可以相差3～4℃，当多个成型箱中的温度相差较大时，会造成化纤倍捻机上倍捻出来的化纤线的产品品质不一样。同时，化纤倍捻机的横动频率、卷绕速度这些参数对于不同品质的化纤会采用不同的卷绕速度、横动频率以及成型箱中的温度，这些参数每次工作时，都需要由工作人员重新键入，十分麻烦。特别是，当若干个成型箱中的温度相差较大时，现在只是在PLC控制柜a4中的显示屏上显示，工作人员如果蔬忽，则化纤倍捻机会一直继续工作，使得产品的品质不一致，造成产品质量问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化纤倍捻机的智能控制系统，它对若干个成型箱的温度进行严格监控，确保若干个成型箱中的温度相差不超过1℃，从而确保产品的品质，当其中一个成型箱中的温度异常时，则会由红灯闪耀报警，提醒工作人员及时停机检测。同时它配有记忆芯片，免除操作人员，每次开机都需要设置参数的麻烦。

本实用新型的技术解决措施如下：

化纤倍捻机的智能控制系统，包括化纤倍捻机成型箱、化纤倍机PLC控制柜，化纤倍捻机成型箱中装有联笨和设置有电加热丝，电加热丝设置在化纤倍捻机成型箱内的底部，化纤倍捻机成型箱内上部设置有报警温控探头，化纤倍捻机成型箱内下部设置有加热温控探头；

报警温控探头和加热温控探头的温度信号输送给化纤倍机PLC控制柜的主芯片，主芯片根据加热温控探头的温度信号发出指令信号通过加热控制电路控制各个化纤倍捻机成型箱中的电加热丝加热，主芯片根据报警温控探头的温度信号发出指令信号通过报警电路控制报警电路的指示灯闪烁报警，主芯片电连接有存储记忆芯片。

所述存储记忆芯片的参数信号输送给主芯片，由主芯片根据存储记忆芯片的参数信号控制化纤倍捻机成型箱中的成型温度、卷绕装置的卷绕速度、卷绕装置的横动杆的横动频率和加捻器的加捻转速。

所述指示灯固定在化纤倍机PLC控制柜的上部。

本实用新型的有益效果在于：

1、它对若干个成型箱的温度进行严格监控，确保若干个成型箱中的温度相差不超过1℃，从而确保产品的品质，当其中一个成型箱中的温度异常时，则会由红灯闪耀报警，提醒工作人员及时停机检测。同时它配有记忆芯片，免除操作人员，每次开机都需要设置参数的麻烦。

2、它采用二个温控探头，报警温控探头主要是监测化纤倍捻机成型箱中上部联笨的温度，确保各个化纤倍捻机成型箱中的温度一致；加热温控探头主要是监测电加热丝附近联苯的温度，通过主芯片来控制确保各化纤倍捻机成型箱温度的一致性。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图

图2为本实用新型的结构示意图

图中：1、化纤倍捻机成型箱；2、化纤倍机PLC控制柜；3、电加热丝；4、报警温控探头；5、加热温控探头；6、主芯片；7、加热控制电路；8、报警电路；9、指示灯；10、存储记忆芯片。

具体实施方式：

实施例：见图2所示，化纤倍捻机的智能控制系统，包括化纤倍捻机成型箱1、化纤倍机PLC控制柜2，化纤倍捻机成型箱1中装有联笨和设置有电加热丝3，电加热丝3设置在化纤倍捻机成型箱1内的底部，化纤倍捻机成型箱1内上部设置有报警温控探头4，化纤倍捻机成型箱1内下部设置有加热温控探头5；

报警温控探头4和加热温控探头5的温度信号输送给化纤倍机PLC控制柜2的主芯片6，主芯片6根据加热温控探头5的温度信号发出指令信号通过加热控制电路7控制各个化纤倍捻机成型箱1中的电加热丝3加热，主芯片6根据报警温控探头4的温度信号发出指令信号通过报警电路8控制报警电路8的指示灯9闪烁报警，主芯片6电连接有存储记忆芯片10。

所述存储记忆芯片10的参数信号输送给主芯片6，由主芯片6根据存储记忆芯片10的参数信号控制化纤倍捻机成型箱1中的成型温度、卷绕装置的卷绕速度、卷绕装置的横动杆的横动频率和加捻器的加捻转速。

所述指示灯9固定在化纤倍机PLC控制柜2的上部。