[实用新型]热风烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风烘干设备，具体涉及一种钢板清洗后快速热风烘干装置。

背景技术

钢板表面处理过程当中，对钢板的清洗和烘干是比较常见的操作，烘干装置一般安装在清洗段热水漂洗槽尾端，连续退火炉及活套之前，烘干工序要求在操作过程当中保证钢板无划伤，清洗后快速稳定的烘干，安全稳定的进入后续工序，目前的烘干工艺过程当中由于原材料钢板的C弯、中间浪、边浪、1/4浪等缺陷。使得该部分产品进入烘干工序后会产生划伤、跑偏等问题，极大的影响了后续工序的正常生产，具体原因是因为现有的烘干室高度较小，在有限的空间内进行操作很容易产生上述问题，增加高度和空间后又不能很快的烘干。这些问题增加了生产成本，是钢板表面处理过程中的一个瓶颈问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要消除上述现有技术的不足,增加烘干室空间并能快速烘干的热风烘干装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种热风烘干装置，包括风机系统、热交换系统、热风输送系统、喷吹系统、钢带稳定系统和烘干箱体，所述热交换系统连接风机系统和热风输送系统，热风输送系统连接烘干箱体和喷吹系统，烘干箱体连接钢带稳定系统。

优选的，所述烘干箱体为高度至少190mm的箱体。

优选的，所述钢带稳定系统设置于烘干箱体进口端和出口端。

优选的，所述钢带稳定系统由支承辊和压辊组成，压辊位于支承辊靠近烘干箱体一侧的斜上方。

优选的，所述喷吹系统包括至少四组V字型喷扫部件和辅助吹扫部件，所述V字型喷扫部件均匀设置于烘干箱体内顶部和底部，辅助吹扫部件设置于烘干箱体入口处稳定系统前。

本实用新型的有益效果：

    本实用新型提供的一种热风烘干装置解决了现有的烘干机存在的因为烘干室高度较小，在有限的空间内进行操作容易产生钢带表面缺陷，增加高度和空间后又不能很快的烘干的技术问题，本实用新型增加了烘干箱高度后又能快速高效的烘干钢带，并有效防止因为原材料钢带存在C弯、中间浪、边浪、1/4浪等缺陷造成清洗烘干后出现的表面问题。

附图说明

图1为本实用新型热风烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1热风烘干装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助吹扫部件的结构示意图。

其中1—风机系统、2—热交换系统、3—热风输送系统、4—V字型喷扫部件、5—钢带稳定系统、6—辅助吹扫部件、7—烘干箱体。

具体实施方式

如图1至图2所示一种热风烘干装置，包括风机系统1、热交换系统2、热风输送系统3、喷吹系统、钢带稳定系统5和烘干箱体7，热交换系统2连接风机系统1和热风输送系统3，热风输送系统3连接烘干箱体7和喷吹系统，喷吹系统包括至少四组V字型喷扫部件4和辅助吹扫部件6，所述V字型喷扫部件4均匀设置于烘干箱体7内顶部和底部，辅助吹扫部件6设置于烘干箱体7入口处的稳定系统前面，烘干箱体7连接钢带稳定系统5，钢带稳定系统5设置于烘干箱体7在进口端和出口端设置两组，本实施方式中钢带稳定系统由支承辊和压辊组成，压辊位于支承辊靠近烘干箱体一侧的斜上方，烘干箱体为高度至少190mm的箱体。

其中钢带稳定系统保证钢带在通过烘干箱体过程中不与烘干箱体内部件接触，并防止滑动、跑偏等问题。

如图3所示，更进一步为了防止由于增加了烘干箱体的高度造成钢带表面的烘干效果不佳的问题，增设了辅助吹扫部件，该部件可在热风烘干效果不良的情况下帮助烘干，达到预定的烘干标准。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。