[实用新型]生物质数控常压热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别涉及一种以可再生物质为燃料、多回程预热、高效节能环保的生物质常压热水锅炉。

背景技术

目前市场普遍采用小型锅炉，多为燃烧、燃油、燃气等使用不可再生能源的锅炉，耗能高，热效率低，对环境也有严重的污染。同时也有生物质能源的锅炉的开发利用，但还处于初级阶段，燃烧效率低，并且仍有黑烟、焦油的产生，不但损失了部分热量，还大大污染了空气。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种生物质数控常压热水锅炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种生物质数控常压热水锅炉，包括由带有出水口和进水口的水套构成的炉体、包裹着水套的一层保温材料、安装在炉体上的数控箱、在炉体顶部开设的大气口、开设在炉体下部与炉体相连接的储灰室、设置在储灰室一侧的出灰口、出灰口上面设置有炉膛进氧孔、设置在储灰室下面的炉腿、炉体一侧的下部设置有排污口、在炉体内设置的聚火室、与聚火室通过烟气通道相连通的螺旋子、在聚火室11下部设置的二次燃烧室，聚火室与二次燃烧室通过穿火管相连通，炉膛设置在二次燃烧室的一侧，二次燃烧室与炉膛通过烟气通道相连通，炉膛上面设置有料仓，水管炉排镶嵌在炉膛与料仓相连接处，炉膛上镶嵌有炉膛加料观火口，炉膛加料观火口伸出炉体外部，炉膛加料观火口上开设有二次加氧观火孔；螺旋子与锥型集灰器相连通，集灰器内部伸出一级排烟管，一级排烟管上部与镶嵌在炉体上面的烟气转弯室相连通，烟气转弯室下部设置有二级排烟管，二级排烟管下部与排烟口相连通，排烟口与引风机相连接。

所述的炉体上设置有温度表口。

所述的炉体上部开设有与数控箱通过导线相连接的数控温度探头口。

在料仓上伸出炉体的外部设置有料仓加料口观料口，料仓加料口观料口上开设有观料辅助一次进风孔，料仓顶部镶嵌有料仓加料口盖，料仓上部伸出炉体的部分一圈设置有炉膛一次进风口。

炉体上面设置有与聚火室相连通的除灰口。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型利用炉膛燃烧、二次燃烧室、穿火管、聚火室、螺旋子的有机结合，加大了换热面积，使炉体内水温上升速度快，热效率高，进出水口之间的对流，使出水温度无级可调，供热稳定，锅炉设有数控温度探头器，可有效地加强对炉体内水温度的控制，炉体设有大气口，通大气常压运行，无传统锅炉爆炸危险，锅炉经久耐用，美观大方，使用安全，且对水处理有要求较低，水容积大，对燃料适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的右视剖切结构示意图。

图2为本实用型新的立体剖解结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图。

图6为本实用新型的左视结构示意图。

图7为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示，1、一种生物质数控常压热水锅炉，包括由带有出水口1和进水口2的水套3构成的炉体4、包裹着水套3的一层保温材料5、安装在炉体4上的数控箱6、在炉体顶部开设的大气口25、开设在炉体4下部与炉体相连接的储灰室7、设置在储灰室7一侧的出灰口8、出灰口8上面设置有炉膛进氧孔9、设置在储灰室下面的炉腿10、炉体一侧的下部设置有排污口34、在炉体4内设置的聚火室11、与聚火室11通过烟气通道12相连通的螺旋子13、在聚火室11下部设置的二次燃烧室14，其特征在于：聚火室11与二次燃烧室14通过穿火管27相连通，炉膛15设置在二次燃烧室14的一侧，二次燃烧室14与炉膛15通过烟气通道12相连通，炉膛15上面设置有料仓16，水管炉排28镶嵌在炉膛15与料仓16相连接处，炉膛15上镶嵌有炉膛加料观火口17，炉膛加料观火口17伸出炉体4外部，炉膛加料观火口17上开设有二次加氧观火孔18；螺旋子13与锥型集灰器19相连通，集灰器19内部伸出一级排烟管20，一级排烟管20上部与镶嵌在炉体4上面的烟气转弯室21相连通，烟气转弯室21下部设置有二级排烟管22，二级排烟管22下部与排烟口35相连通，排烟口35与引风机23相连接。