[实用新型]真空包装定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空包装定位装置。

背景技术

现有的真空包装装置中没有设置包装的定位装置，在封口组件实现加热封口的，包装袋容易粘住封口组件的热触头，导致封口后的包装袋无法正常落料，从而影响生产包装的顺利进行，影响生产加工的效率。另外，机架内的空间有限，很难设置有合理的定位装置。

发明内容

本实用新型提供一种真空包装定位装置，本实用新型设计合理，结构紧凑，工作可靠，解决了包装袋在封口组件加热封口后，包装袋粘结在封口组件，无法及时落料的问题，提高了加工效率。

本实用新型的技术方案在于：一种真空包装定位装置，包括设置在真空室内落料通道上的框体座，其特征在于：所述框体座的底部两旁侧铰接有一对可相互交叉收拢，以托住包装袋下部的托板，所述托板上间隔设置有以利两托板相互交叉的槽道，所述框体座内部两旁侧铰接有一对可相对收拢的，以夹紧包装袋上部的夹板。

进一步地，为了不方便托板的安装和控制，所述两托板分别与设置在框体座底部两旁侧的转轴连接，所述两托板的前侧部设置有位于框体座前侧面上的L型转动摇臂，所述框体座的前侧面中部竖直方向设置有一导向长槽孔，所述两L型转动摇臂上分别设置有斜向的控制长槽孔，所述导向长槽孔与控制槽道上穿设有一销轴，所述销轴上还连接有L型连杆。

进一步地，为了不方便夹板的安装和调节，所述两夹板的下侧部设置有轴套，所述轴套内穿设有转轴，所述两夹板的下侧部还间隔设置有螺帽，所述螺帽内穿设有螺钉，所述轴套上对应开设有以利螺钉锁定转轴的通孔，所述转轴的两端部分别穿设在框体座的安装孔上，位于框体座后侧的转轴端部上固连有夹板摇杆，两夹板摇杆上分别设置有斜向的控制长槽孔，所述框体座的后侧面中部竖直方向设置有一导向长槽孔，所述导向长槽孔与控制长槽孔上穿设有一销轴，所述销轴上还连接有L型连杆。

上述两L型连杆的另一端部伸入到设置在真空室外壁上的推杆座内，并与推杆座内的竖向推杆下端部连接，所述竖向推杆的上端部设置有紧圈，所述紧圈与推杆座上侧表面之间设置有套在竖向推杆外周面的复位弹簧，所述推杆座的旁侧安装有气缸，所述气缸的往复推杆朝下，所述往复推杆的下端部与紧圈的上端面之间设置有丁字型推板，所述丁字型推板上方的机架上竖向穿设有一调节螺栓，所述丁字型推板上方开一圆孔，以利调节螺栓穿过圆孔并与竖向推杆的上端部相连，所述调整螺栓下端部顶在竖向推杆的上端部表面上，所述调节螺栓上还锁附有紧固螺母。

为了保证设置在真空室外侧的驱动机构工作时，不会对真空室的密封性产生影响，所述竖向推杆与推杆座之间设置有密封组件。

为了便于L型连杆和竖向推杆的安装连接，所述L型连杆的另一端部插接在竖向推杆下端部的插槽内，所述竖向推杆下端面上设置有用于将竖向推杆锁紧在插槽内的螺钉和锁紧螺母。

本实用新型的优点在于：采用铰接在框体座内部两旁侧的一对夹板，在封口组件加热封口的时候夹紧包装袋的上部，当封口组件的热触头向两边收回时，不会使包装袋粘结在热触头上，等到热触头脱离后，同时打开托板和夹板，实现落料。在不影响原料真空包装装置的基础上，增设了该定位装置，保证落料的顺利进行，该定位装置不仅设计合理，结构紧凑，工作可靠，而且解决了包装袋在封口组件加热封口后，包装袋粘结在封口组件，无法及时落料的问题，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的真空包装定位装置使用状态示意图。

图2是本实用新型的真空包装定位装置主体结构主视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图3中的B-B剖视图。

图5是图3中的C向视图。

图6是L型连杆驱动机构的结构示意图。

图7是图6中的左视图。

图中：1—真空室  2—落料通道  3—框体座  4—托板  5—槽道  6—夹板  7—转轴  8—L型转动摇臂  9—导向长槽孔  10—控制长槽孔  11—销轴  12—L型连杆 13—轴套  14—转轴  15—螺帽  16—螺钉  17—通孔  18—安装孔  19—夹板摇杆  20—控制长槽孔  21—导向长槽孔，22—销轴，23—L型连杆，24—推杆座，25—竖向推杆，26—紧圈，27—复位弹簧，28—气缸，29—往复推杆，30—丁字型推板，31—机架，32—调节螺栓，33—紧固螺母，34—密封组件，35—插槽，36—螺钉，37—锁紧螺母，38—封口组件，39—真空吸口，40—开口销，41—圆孔。

具体实施方式