[实用新型]叉臂式无料钟高炉布料器

权利要求书

1.一种叉臂式无料钟高炉布料器，包括布料器箱体（4）、顶盖（9）、水冷盘（3）、上回转支承（10）、旋转套筒（6）、托圈（8）、下回转支承（7）、耳轴（19）、耳轴曲柄（23）、溜槽托架（20）、溜槽（1）、喉管（13）以及用于控制溜槽β角的水平传动装置（17）；所述托圈（8）下部与所述下回转支承的固定圈连接；所述溜槽托架（20）两侧分别与所述旋转套筒（6）下端借助于两根耳轴相铰接；所述两根耳轴分别穿过旋转套筒设置、且外侧一端与下回转支承的旋转圈之间设置有溜槽α角执行机构；所述托圈（8）外侧与布料器箱体（4）之间设置有导向机构；其特征在于：还包括托圈防倾动机构和用于驱动托圈上下运动的托圈驱动装置，所述托圈防倾动机构包括刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）；

刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）在水平方向上呈十字交叉设置；所述刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）的尾端支撑均为浮动支撑结构；所述浮动支撑结构是在刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）的尾端设有开放或者封闭的滑槽、且滑槽分别与固定设于所述布料器箱体侧壁上的水平支撑轴（25）相连接；所述刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）首端分别与托圈（8）铰接。

2.根据权利要求1所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述导向机构包括环向均布于所述布料器箱体（4）内壁上的四条以上竖向导轨和环向均布于所述托圈外侧的与竖向导轨配合设置的四套以上导向轮总成。

3.根据权利要求2所述的叉臂式无料钟高炉布料器,其特征在于:所述导向轮总成竖向设置至少一组导向轮（16）；所述刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）首端两侧分别与相对的两套导向轮总成中与所述竖向导轨配套的的导向轮（16）同轴铰接。

4.根据权利要求2所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述导向轮总成竖向设置至少一组与所述竖向导轨配套的导向轮（16）；所述刚性驱动臂（21）和刚性平衡臂（14）首端两侧分别与所述托圈（8）铰接。

5.根据权利要求1至4中的任意项权利要求所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述托圈驱动装置为液压驱动装置，其结构中包括竖向固定设于所述布料器箱体顶盖上的至少一套液压缸。

6.根据权利要求5所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述液压缸为一套，其缸体首端与所述布料器箱体盖板固定连接，其活塞杆伸入布料器箱体（4）内、且与所述刚性驱动臂（21）一侧叉臂前部铰接。

7.根据权利要求6所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述刚性驱动臂（21）首端一侧叉为平行设置的结构相同的双叉，其外侧叉与所述导向轮（16）的轮轴铰接；所述活塞杆端部与其内侧叉铰接、且铰轴的轴线与所述导向轮（16）的轮轴的轴线位于同一竖向平面内。

8.根据权利要求5所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述液压缸为一套，其缸体首端与所述布料器箱体盖板固定连接，其活塞杆伸入布料器箱体（4）内、且与所述托圈（8）铰接。

9.根据权利要求5所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述液压缸为两套，其缸体首端均与所述布料器箱体顶盖固定连接，两套液压缸对应的活塞杆均伸入布料器箱体（4）内，活塞杆分别与所述刚性驱动臂（21）两侧叉臂前部铰接。

10.根据权利要求5所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述液压缸为两套，其缸体首端均与所述布料器箱体顶盖固定连接，两套液压缸对应的活塞杆均伸入布料器箱体（4）内、且分别与所述托圈（8）铰接。

11.根据权利要求1至4中的任意项权利要求所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述托圈驱动装置为电动多回转丝杠式执行器，其结构中包括竖向设于布料器箱体（4）内的丝杠、与丝杠配套设置的丝杠螺母以及电动多回转丝杠式执行器；所述丝杠螺母与托圈（8）固定连接。

12.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述溜槽α角执行机构包括两套耳轴曲柄（23）和异形连杆（15）；所述两套耳轴曲柄（23）分别与两根耳轴位于旋转套筒（6）外侧端固定连接；所述异形连杆（15）下端分别与所述两套耳轴曲柄（23）的尾端铰接、上端与固定在下回转支承（7）旋转圈上的左连接耳（27）及右连接耳（28）分别铰接。

13.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的叉臂式无料钟高炉布料器，其特征在于：所述溜槽α角执行机构包括两套耳轴曲柄、设于耳轴曲柄尾端的曲柄尾轮以及对称设于所述下回转支承旋转圈上的两套滑槽；所述曲柄尾轮与所述的两套滑槽嵌合设置。