[实用新型]一体式开窗侧钻工具

说明书

技术领域

本实用新型属于修井工具，特别涉及一种一体式开窗侧钻工具。 

背景技术

开窗侧钻工具包括用于在井内进行开窗侧钻的导斜器和铣锥。传统的开窗侧钻工具的导斜器和铣锥是两套独立的工具，在开窗侧钻作业时先将导斜器接在送入器上并用钻具下到井内预定位置，按侧钻设计要求调整好导斜器斜面方位，再通过液压或机械坐封使导斜器固定于井內，然后通过旋转或拉压钻具使送入器与导斜器分离，再起出钻具和送入器并换上铣锥进行开窗作业。由于侧钻井都比较深，因而每一趟起下钻不仅作业时间长、成本高，而且工人劳动强度大。 

为克服传统开窗侧钻工具存在的问题，提高工作效率，CN2679348和CN201756914分别公开了一种一体式套管开窗工具，受井眼、导斜器和铣锥的尺寸限制，这种一体式套管开窗工具要求铣锥和导斜器的连接同轴度较高。CN2679348是将铣锥和导斜器通过螺钉固接，由于斜向器上端为楔形尖端，因此这种连接结构的连接同轴度偏差较大，导致下井非常困难，经常发生导斜器意外落井。而CN201756914中的铣锥与导斜器通过一个连接套连接，由于受到导斜器和铣锥的尺寸限制以及开窗前还要先铣掉连接套，因此连接套只能做的较薄，导致在下钻时连接套极易变形，从而使铣锥与导斜器的同轴度产生较大偏差，导致工具遇阻无法下到预定位置，所以这种工具至今尚无成功应用实例。 

此外，上述两种一体式套管开窗工具的铣锥中心均为直通的轴向孔，在下钻时无法释放由钻杆内的钻井液产生的激动压力，下钻时一旦遇到阻力产生的激动压力容易使卡瓦移动造成误坐封，最终造成坐封失败甚至导致井眼报废。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种能够保证铣锥和导斜器的连接同轴度，工作可靠，仅一次起下钻便可完成固定导斜器和铣锥开窗侧钻，可提高工作效率，降低施工成本和劳动强度的一体式开窗侧钻工具。 

本实用新型是这样实现的：它包括依次同轴连接的铣锥、导斜器斜铁和坐封锚定装置，在导斜器斜铁内设有连通铣锥内孔和坐封锚定装置内腔的导液管，其特殊之处是：所述的铣锥下部压在导斜器斜铁的上部斜面上，在铣锥下部沿圆周方向设有环形凹槽，环形凹槽对应导斜器斜铁一侧为一段里宽外窄的弧形卡槽、其余部分为里窄外宽的梯形槽，在导斜器斜铁上对应环形凹槽处固设有定位块，所述的定位块上设有与导斜器斜铁和铣锥同轴线且与弧形卡槽相配合的弧形卡沿并通过弧形卡沿卡入弧形卡槽内，在导斜器斜铁上端与铣锥之间设有定位螺钉。 

上述的一体式开窗侧钻工具，所述的定位块对应导斜器斜铁一侧为圆柱形并插入焊接在导斜器斜铁上，以便于加工并保证导斜器斜铁的强度，从而确保工作可靠。 

上述的一体式开窗侧钻工具，所述的铣锥内孔是由分别设在铣锥上、下部中心处的连接螺孔和中心孔以及连通连接螺孔和中心孔的循环通道构成，在连接螺孔下端沿铣锥径向设有分流孔，在连接螺孔下部设有锥形坐封卡沿，该工具还配设有与坐封卡沿配合的坐封球。通过分流孔可释放该一体式开窗侧钻工具在下钻过程中由钻具内腔的钻井液产生的激动压力，避免坐封锚定装置发生误坐封。 

上述的一体式开窗侧钻工具，在定位块与铣锥之间设有紧固螺钉，以确保铣锥与导斜器斜铁连接牢固。 

上述的一体式开窗侧钻工具，所述的坐封锚定装置是由分别固接在导斜器斜铁下端外缘和中心处的缸套和射流管，设在缸套内的上、下锥形体，分别均布连接在上、下锥形体上并可由缸套外壁伸出的卡瓦，设在下锥形体的中心孔内并连接上、下锥形体的限位管，设在下锥形体中心孔下端的单向阀以及连接在缸套下端的引鞋管构成，所述的射流管上端与导液管插接、下端与上锥形体插接，在限位管上均布有条形孔。 

本实用新型的优点是：由于铣锥下部压在导斜器斜铁的上部斜面上，铣锥与导斜器斜铁通过固定在导斜器斜铁上的定位块和一个定位螺钉连接，定位块上设有与导斜器斜铁和铣锥同轴线且与弧形卡槽相配合的弧形卡沿并通过弧形卡沿卡入弧形卡槽内，因此能够保证铣锥和导斜器的连接同轴度，工作可靠；由于环形凹槽对应导斜器斜铁一侧为一段弧形卡槽、其余部分为里窄外宽的梯形槽，因此导斜器打压坐封后旋转铣锥便可使弧形卡槽与定位块脱离并进行开窗侧钻，只需一次起下钻便可完成固定导斜器和铣锥开窗侧钻，比传统开窗侧钻工具节省了一趟起下钻作业时间，可大大提高工作效率，降低施工成本和劳动强度。 

附图说明

图１是本实用新型的上部结构示意图； 

图2是本实用新型的下部结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图。