[实用新型]全自动节能疏水器及压缩空气系统和热力系统或蒸汽系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种全自动节能疏水器及压缩空气系统和热力系统或蒸汽系统，用于工业蒸汽系统和压缩空气系统的疏水。 

背景技术

1.疏水器正名为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用。 目前疏水器按工作原理一般分为三者类型：机械型、热静力型、热动力型。三种型式疏水器比较如下表： 

2.参考附图8，现有技术中普通疏水器只能并联，不能串联安装，每一个疏水点必须装设一台疏水器，且结构复杂，阀门、管道的用量多，投资成本大。

3.压缩空气储气罐、空压机、冷干机的冷凝水排放，需要运行人员定期（2-4小时）开启手动阀排放，排水的同时大量的压缩空气被排放，压力能损失较大。尤其冬季为防冻，排污阀一般处于长期微开启状态，能量在不经意间损失。 

4.目前热力系统的疏水均采用疏水阀疏水。疏水阀是一种纯机械式结构，蒸汽泄漏量大，阀门工作寿命短，可靠性差，遇到杂质极易卡涩失灵，维护费用高，工作量大，选型技术门槛要求高等缺点。 

5.火力发电厂锅炉吹灰汽源系统的疏水采用电动截止阀。这种疏水方式最大缺点是不能监视系统冷凝水量。有时没有冷凝水时，也按程序要求，直接开启电动阀，造成大量的能量损失。有时有冷凝水时，不能及时开启疏水，造成蒸汽带水。蒸汽带水有五方面的危害：一是，吹损减薄受热面炉管速度加快；二是，烟气中水蒸气含量上升，空预器换热元件堵灰加剧，烟气侧差压大，电耗增加；三是，进入炉膛的水吸收炉内热量变成水蒸气，锅炉效率降低；四是，进入炉膛的水吸收炉内热量变成水蒸气，烟气量增加，风机电耗增加；五是，选用蒸汽吹灰的回转式空预器，吹灰时汽源带水，极易堵塞换热元件。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种结构简单、漏气率低、节能效果好的全自动节能疏水器及压缩空气系统和热力系统或蒸汽系统。 

本实用新型采用技术方案如下： 

一种全自动节能疏水器，包括储水罐和磁性浮子液位计，磁性浮子液位计的计量腔通过上连接管、下连接管分别与储水罐上部、下部连通。磁性浮子液位计上部设有高液位磁性开关,下部设有低液位磁性开关, 高液位磁性开关和低液位磁性开关通过信号线分别与控制继电器组连接。

上述实施例中，储水罐顶部设有气动或电动进水阀，连接在母系统凝结水进水管上；储水罐底部设有带有气动或电动排水阀，连接在凝结水出水管上。 

全自动节能疏水器应用在压缩空气系统时，储水罐上安装有压力表；全自动节能疏水器用在热力系统或蒸汽系统时，储水罐上安装有温度表和压力表。 

一种含有所述全自动节能疏水器的压缩空气系统，包括同一系统，压力相同，需要疏水的一个以上设备和一个疏水器，疏水器卧式设置于所述设备下方，疏水器的进水阀一个进水口连接有凝结水进水管，该凝结水进水管经管件与所述设备放水管相通。 

上述压缩空气系统中，疏水器的储水罐上安装有压力表和手动排气阀。 

一种含有所述全自动节能疏水器的热力系统或蒸汽系统，包括蒸汽管道、疏水母管和疏水器，疏水母管上串联多个疏水支管，且疏水支管与蒸汽管道相通，疏水器直立设置于蒸汽管道下方，进水阀安装在疏水母管上。 

上述热力系统或蒸汽系统中，疏水母管经弹性吊杆固定在蒸汽管道下方。 

上述热力系统或蒸汽系统中，疏水器的储水罐上安装有温度计。 

本实用新型的有益效果： 

1、疏水可以多点串联，提高设备的利用率，化整为零，减少投资；便于把疏水集中收集和再次利用。

2、热力系统疏水排放依靠介质本身的内能释放，不依靠蒸汽压力，不影响介质母管的参数，设备和系统的运行更安全经济可靠。 

3、对系统内存在的冷凝水量，通过液位计可以很直观的检测到，对整个系统和设备运行更安全可靠。 

4、装在锅炉吹灰汽源上疏水，避免了汽源带水，将对锅炉“四管”的吹损降到最低。对于使用蒸汽吹灰的回转式空预器锅炉，避免了换热元件堵塞，降低风机电流。 

5、可全自动运行，减少运行和检修人员的工作量。 

附图说明

图1为全自动节能疏水器应用在压缩空气系统中的原理示意图。 

图2为全自动节能疏水器应用在热力或蒸汽系统中的原理示意图。 

图3为全自动节能疏水器应用在压缩空气系统中机务安装示意图。 

图4为图3中A向示意图。