[实用新型]回收DMF成品塔酸碱分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及合成革制造领域，尤其是一种回收DMF成品塔酸碱分离装置。

背景技术

DMF在合成革工业中作为溶剂广泛应用于PU合成革表面处理过程和二层皮湿法移膜表面处理工艺。由于DMF仅作为载体溶剂而不发生化学反应，在量上几乎没有损耗，而是全部进入生产废水中。这种废水含有大量DMF等有害物质污染环境，会造成严重公害危及人类的子孙后代和生态环境。从另一方面讲废水中大量的DMF是一笔可观的财富，它直接决定了合成皮革制造整厂的盈亏，所以湿法合成革生产线排出的废水必须进行DMF回收处理达到排放水标准后才能排放。

一个合成革厂每年从废水中回收出来的DMF动辄数万吨，多的数十万吨，大约70％在合成革厂作为自用溶剂，质量要求很低。其余的外卖，如果质量不高，特别是酸碱含量偏高，很难卖出，竞争激烈且价格很低，如果能达到合成级指标，则很好销并且价格高。杂质中的甲酸能与DMF形成共沸物，很难用普通办法分离。一般合成皮革制造过程中排出的甲酸和二甲胺等需进行酸碱分离。常规的方法用碱中和酸，反应剧烈，甚至容易产生更多酸，而且对设备也有损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述存在的问题，提供一种回收DMF成品塔酸碱高效分离装置，使产出的成品DMF质量指标达到合成级，并把碱类物质集中于塔顶便于抽出，把酸类物质浓缩于塔的底部便于抽出进行处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本装置位于DMF成品塔塔体中部，是一种DMF成品的在线酸碱分离装置，包括固定在塔体内壁上的至少一层塔板，每层塔板上均匀分布有特殊结构的升气管，各升气管上设置有与升气管相配合的孔帽，孔帽为锥形结构，覆盖在升气管上端，并且与升气管之间具有间隙，便于碱性气体排出。

进一步地，位于塔中部的装置底部设置有进气口和出液口，每层塔板之间沿塔体内壁设有导液管，导液管与出液口相连通。

当DMF、酸、碱混合气体从塔底部通入并进入本装置时，轻组分的碱性气体通过升气管上升，直至塔顶，再将碱从中抽出；重组分的酸性物质被本装置拦截并从导液管降到塔底，最后通过泵把酸性物质从塔底的出液口抽出，对其进行中和处理。高质量的纯净DMF从本装置连续抽出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的回收DMF成品塔酸碱分离装置将回收DMF中甲酸、二甲胺从数十或数百PPM，降至10PPM以下，达到合成级指标，既解决了资源浪费问题，并且有利于环境保护，酸碱分离效果特佳，运行稳定、操作方便、费用低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.塔体，2.塔板，3.升气管，4.孔帽，5.进气口，6.出液口，7.导液管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的回收DMF成品塔酸碱分离装置，本装置位于DMF成品塔塔体1中部，是一种DMF成品的在线酸碱分离装置，包括固定在塔体1内壁上的至少一层塔板2，每层塔板2上均匀分布有特殊结构的升气管3，各升气管3上设置有与升气管3相配合的孔帽4，孔帽4为锥形结构，覆盖在升气管3上端，并且与升气管3之间具有间隙，便于碱性气体排出。

进一步地，位于塔中部的装置底部设置有进气口5和出液口6，每层塔板2之间沿塔体1内壁设有导液管7，导液管7与出液口6相连通。

当DMF、酸、碱混合气体从塔底部通入并进入本装置时，轻组分的碱性气体通过升气管3上升，直至塔顶，再将碱从中抽出；重组分的酸性物质被本装置拦截并从导液管7降到塔底，最后通过泵把酸性物质从塔底的出液口6抽出，对其进行中和处理。高质量的纯净DMF从本装置连续抽出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。