[实用新型]聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统有效
申请号: | 201120446279.8 | 申请日: | 2011-11-11 |
公开(公告)号: | CN202327656U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 葛宇 | 申请(专利权)人: | 葛宇 |
主分类号: | F17D1/14 | 分类号: | F17D1/14 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
地址: | 518020 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 醋酸 乙烯 乳化 全自动 输送 系统 | ||
1.一种聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,包括任意组合的一套或一套以上的模块化设置的子供应系统和子接受系统,每套子供应系统包括用于供应聚醋酸乙烯乳化液的预处理系统和用于将所述预处理系统中的聚醋酸乙烯乳化液加压输送到子接收系统中的增压输送系统;所述增压输送系统通过第二管道连接一个或一个以上的子接收系统,所述增压输送系统通过第一管道与所述预处理系统相连,所述第一管道和第二管道上设有控制阀门;
每个所述子接收系统包括通过第二管道与所述预处理系统相连的机位胶缸和控制所述第二管道通断的控制阀门;所述预处理系统包括真空胶罐;所述机位胶缸和真空胶罐内均竖直设置有用于控制所述控制阀门以防止聚醋酸乙烯乳化液溢出的浮球超液位开关,所述浮球超液位开关下端设置有浮球套件。
2.根据权利要求1所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于, 所述浮球超液位开关包括导杆和套装在所述导杆上的浮球本体;所述导杆竖直设置,所述浮球与所述导杆在导杆轴向方向上滑动连接;所述浮球本体下端设置有固定套装在所述导杆上用于限制所述浮球本体轴向移动的限位件;所述浮球本体上端设置有固定套装在所述导杆上的磁环;所述浮球本体内置有磁性体;
所述浮球套件套装在所述浮球本体外壁上,所述限位件置于所述浮球套件内。
3.根据权利要求2所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述浮球套件为上端开口的桶形套件,所述浮球本体外壁设置有环形凸缘,所述浮球套件上端与所述凸缘相抵。
4.根据权利要求3所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述第二管道上连接有压力表和用于降低接收到的聚醋酸乙烯乳化液的压力减压阀。
5.根据权利要求1-4中任何一项所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统中每个子供应系统或每个所述子接受系统均设置有相互独立的控制系统。
6.根据权利要求5所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述增压输送系统包括通过第一管道与所述预处理系统相连的自动增压泵、分别与所述自动增压泵相连的压力表和蓄能罐,所述自动增压泵为气动增压泵。
7.根据权利要求5所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述预处理系统还包括胶箱,所述真空胶罐通过吸取管道伸入到所述胶箱中;所述预处理系统还设置有用于除去所述预处理系统中的聚醋酸乙烯乳化液气泡的真空泵,所述真空胶罐通过第三管道与所述真空泵相连。
8.根据权利要求7所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述真空胶罐顶端设置有排气口,所述第三管道通过所述排气口与所述真空胶罐相连,所述排气口下方固定设置有倒锥形或倒梯形的隔离件,所述隔离件下端固定连接有所述浮球超液位开关。
9.根据权利要求7所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述真空胶罐中设置有用于检测液位并在液位低于下限设定值时启动所述真空泵将聚醋酸乙烯乳化液从所述胶箱中吸入到所述真空胶罐中或在液位高于上限设定值时发出控制发出报警的液位探测器,所述吸取管道上设有控制其开启的阀门。
10.根据权利要求7所述的聚醋酸乙烯乳化液全自动输送系统,其特征在于,所述预处理系统包括用于在输送聚醋酸乙烯乳化液过程中按需求进行切换的两个真空胶罐。
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