[实用新型]锥齿轮面锥量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测仪器，尤其是一种锥齿轮面锥量具。

背景技术

在锥齿轮加工完毕后，需要检测锥齿轮的面锥的角度和面锥的交点，面锥的交点位置为面锥的交点距离基准面的距离。以此判断锥齿轮是否合格。传统的检测方法是制作一个面锥卡板，面锥卡板具有梯形的缺口，这个缺口正是标准的锥齿轮面锥角度，因此只要面锥卡板能够匹配卡在锥齿轮锥面上即表面锥齿轮的面锥角度合格。然而，由于在操作的过程中，操作者难以保证面锥卡板位于锥齿轮轴线的面上，也就是面锥卡板很可能是倾斜测量的，这就加大了操作的难度。而且面锥卡板无法读数，因此锥齿轮锥面的误差角度是无法测得的，这样就无法通过具体的误差数来调整加工工艺。

正弦规是利用正弦定义测量角度和锥度等的量规。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100毫米或200毫米。在直角三角形中，sinα＝H/L，式中H为量块组尺寸，按被测角度的公称角度算得；L为正弦规置物板的尺寸；因此倘若圆锥的角度为设计的公称角度，则圆锥的母线与正弦规的底面平行，即母线是水平的。由于误差的存在母线必然倾斜，此时根据一个测微仪在两端的示值之差可求得被测角度的误差。虽然正弦规能够测得锥齿轮锥面的读数，但是在测量时需要同一个基准，即需采用同一个测微仪从锥面的一端移动到另一端，这在移动的过程中极其容易造成测微仪的安装位置改变，从而使得测得的数据误差较大。而且正弦规也没有专门安装锥齿轮的夹具，这就难以保证锥齿轮安装到正确的位置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少测量误差的锥齿轮面锥量具。

本实用新型解决其技术问题所采用的锥齿轮面锥量具，包括由底板、量块、置物板、前圆柱与后圆柱组成的正弦规，所述量块垂直放置在所述底板上，所述后圆柱放置在所述底板上，所述前圆柱放置在所述量块上，所述置物板放置在所述前圆柱与所述后圆柱上，所述置物板、所述量块与所述底板形成一个直角三角形，还包括至少两个千分表和校零块，所述校零块设置在所述底板上，所述校零块的上表面与所述底板的上表面平行。

进一步的是，还包括夹持件，所述夹持件设置在所述置物板上。

进一步的是，夹持件包括夹持部与顶紧部，所述夹持部正对所述顶紧部的侧面设置有容纳缺口，所述容纳缺口的横截面为等腰三角形或等腰梯形，并且该等腰三角形或等腰梯形的对称线平行于所述置物板的上表面，所述顶紧部上设置有朝向容纳缺口的顶紧件。

进一步的是，还包括底座，所述正弦规通过底板设置在底座上。

进一步的是，底座上垂直设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有横杆，所述横杆通过夹持部件设置在所述支撑杆上，所述夹持部件的两端分别有一个的夹具并且这两个夹具相互垂直，所述千分表设置在所述横杆上。

进一步的是，校零块呈L形。

进一步的是，千分表设置有两个，所述校零块的顶部具有两个凸起，并且这两个凸起的顶面形成所述校零块的上表面。

本实用新型的有益效果是：由于在测量前首先将多个千分表对零，即利用校零块将多个千分表调节到零位，此时再利用多个千分表同时测量锥齿轮面锥的多个部位，千分表之间的差值即为偏差。在采用本方案后，无需再移动千分表来测量，这就防止了因为移动产生的误差，增加了测量精度。锥齿轮可以利用具有等腰三角形或等腰梯形容纳缺口的夹持件安装，这样就保证了锥齿轮的轴线为于等腰三角形或等腰梯形的对称平面上，即在锥齿轮安装后轴线与置物板的上表面平行，因此安装就非常方便，而且能保证锥齿轮的安装位置度。正弦规可以安装到底座上，从而方便移动，千分表也可以通过支撑杆和横杆设置在底板上，因此千分表和正弦规的相对位置可以随时改动，满足不同类型的锥齿轮。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是右视图；

图4是校零块的示意图；

图5是夹持部的示意图；

图中零部件、部位及编号：正弦规1、底板11、量块12、置物板13、前圆柱14、后圆柱15、千分表2、校零块3、凸起31、底座4、支撑杆5、横杆6、夹持件7、顶紧部71、夹持部72、容纳缺口73、锥齿轮8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。