[实用新型]一种对流/辐射一体化换热末端

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空调末端设备，更具体的说，涉及一种冷水空调机组末端设备。 

背景技术

目前，空调机组的末端设备大多采用汽水式和冷媒式设备。这些末端设备为达到调节室内环境的目的，往往采用以下两种换热方式：辐射和对流。传统的辐射换热末端以辐射吊顶为主；而传统的对流方式又以风机盘管为代表。传统的单一辐射末端才使用时经常会出现供冷量不够，且易结露的缺点，往往需要另配独立新风系统，如此一来系统的初投资将会十分巨大。传统的对流换热手段在使用过程中又不具备辐射换热方式的节能效果和舒适性。 

本实用新型解决了传统技术的以上弊端，将对流和辐射两种换热方式结合为一体，利用毛细管作为末端换热设备，实现高温冷水的梯级利用，满足节能和舒适的要求。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种冬夏可兼用的、对流/辐射一体化的空调末端设备。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种对流/辐射一体化的空调末端设备。该设备包括壳体、位于壳体内的第一换热器及与该第一换热器连通的管路，在所述壳体的上端有百叶窗口作为上部风口，所述第一换热器位于壳体的上部空间内，并通过管路分别与冷热源相接，并且配有风机和冷凝水凝水盘。在所述第一换热器下方还另设有第二换热器，该第二换热器通过管路与第一换热器串联。其特征在于第一换热器为毛细管卷，其特征还在于第二换热 器为毛细管席。 

在上述技术方案中，第一换热器为对流换热器。毛细管热交换系统轴向延伸呈柱状结构，柱状结构由高开孔率的孔板作为外壳支撑。其特征在于毛细管内部为冷水流道，毛细管间为空气流道。其特征还在于所述第一换热器配有风机加强空气的对流换热。 

在上述技术方案中，第二换热器和壳体间的间隙应尽可能的小，优选一体化设置，以使得所接触的壳体面板的具有良好的辐射换热能力。其特征在于所述第二换热器通过电动三通和所述第一换热器串联，其特征还在于所述第二换热器表面安置有温湿度传感器，用以控制三通。 

在上述技术方案中，作为改进方案，在第二换热器的网栅和壳体内表面间设置相变蓄能材料，用以储存冷热量，在冷/热源停止运行的情况下仍然可以提供冷热量，并在毛细管内水温低于室内露点温度的情况下，使外壳外表面温度保持高于露点温度。 

在本实用新型的技术方案中，由于同时设置了对流换热器和辐射换热器，能够同时实现空调末端对流和辐射换热过程，同时具有辐射换热的舒适性和对流换热的除湿功能，同时，对流换热器和辐射换热器串联运行，实现了高温冷水的梯级利用，更具节能效果。 

附图说明

下面结合附图，通过具体的实验方式加以说明，以使得本实用新型变得更加清楚。 

图1.为本实用新型的外形图 

图2.为本实用新型所述第一换热器图示 

图3.为本实用新型所述冷水上进下出的第二换热器图示 

图4.为本实用新型工作示意图 

图5.为本实用新型夏季的一种工况图 

图6.为本实用新型夏季的另一种工况图 

图7.为本实用新型冬季工况图 

图8.为本实用新型中电动三通的细节图 

图9.为本实用新型所述冷水上进上出的第二换热器图示 

图10.为图1的侧面示意图 

附图中标号：1 为壳体，2 为第一换热器，3 为第二换热器，4 为凝水盘，5 为风机，6 为进风口，7 为出风口，8 为温湿度传感器，9 为电动三通，10 为相变材料 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式详细阐述本实用新型的内容。应该理解本实用新型并不局限于下述优选实施方式，优选实施方式仅仅作为本实用新型的示例性说明。 

如图1.10所示，本实用新型主要由外壳1、第一换热器2、第二换热器3、凝水盘4、露点探测器8和电动三通9组成。在壳体内部上端为第一换热器，内置风机5以加强对流，壳体两端开圆孔为进风口6，壳体上部凸出面开百叶出风口7。 

如图2.所示，本实用新型的第一换热器2，即对流换热器，为卷筒状毛细管换热器。 

如图3.所示，本实用新型的第二换热器3，即辐射换热器，为席状毛细管换热器。 

如图4.所示，本实用新型在房间中安装位置为贴墙安转，顶部出风口可裸露也可以隐藏置于吊顶层间。如图中所示意，在夏季时候，本实用新型上部第一 换热器实现和房间的对流换热，具有除湿功能，下部第二换热器实现与房间内的辐射换热，具有节能性和高舒适性。