[实用新型]螺母旋转式丝杠螺母传动装置及镗铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝杠螺母传动装置，特别涉及一种螺母旋转式丝杠螺母传动装置及镗铣床。

背景技术

丝杠与丝杠螺母相配合的结构为丝杠螺母传动结构，用于实现转动和直线运动之间的转换，该种机构在机械设备中已被广泛应用，尤其是在大型及重型的机床设备中，大多数情况下是采用电机驱动丝杠进行旋转，而配合设置在丝杠上的丝杠螺母在丝杠上直线移动，丝杠螺母不做转动。但是上述传动方式转换成直线运动的精度不高，容易导致长轴类零件的传动误差积累，使误差不断增大，并且，如果传动的行程过大，也就是丝杠过长时，在转动的过程中，丝杠容易出现强烈抖动的现象，以致使相关工件产生弯曲变形、振动，严重影响传动及加工操作的精度和表面粗糙度控制，同时传动的不平稳还容易引发相关设备的故障。

以落地式镗铣床为例，落地镗铣床中主轴箱的上下运动(Y轴)即为通过丝杠螺母传动实现，其大多采用电机驱动丝杠旋转，通过丝杠螺母传动结构来实现，其运动速度比较慢，传动刚性差，而就目前的情况来看，落地镗铣床对主轴箱上下运动的速度的要求是越来越快。

驱动电机通过皮带或齿轮降速与丝杠相连，实现主轴箱的上下运动，由于大型落地镗铣床Y轴行程比较长，且丝杠的直径也比较大，其自身会产生较大的惯性冲击，影响传动精度甚至损坏零部件；另一方面大长度的丝杠旋转会导致挠度过大的问题，从而影响整个机床的快速响应性能。皮带驱动方式相对而言有着较好的响应性能，但由于皮带本身存在容易损坏等局限性，所以皮带传动结构很少应用于类似落地式镗铣床这种大型及重型机床设备之中。

由上所述，大型及重型机床设备中的丝杠螺母传动机构亟待改进，鉴于此种情况，本设计人借其多年相关领域的技术经验以及丰富的专业知识，不断研发改进，并经大量的实践验证，提出了本实用新型的螺母旋转式丝杠螺母传动装置及镗铣床的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母旋转式丝杠螺母传动装置，能够使丝杠螺母的传动具有快速响应性和准确性。

本实用新型的另一目的在于提供一种镗铣床，具有上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，保证镗铣床内部传动的快速性、准确性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种螺母旋转式丝杠螺母传动装置，包括：丝杠，固定设置于第一外部装置；螺母旋转部，套设于所述丝杠上，所述螺母旋转部能够在所述丝杠上转动同时作直线移动，所述螺母旋转部与第二外部装置连接，所述第二外部装置能够随所述螺母旋转部移动，从而实现所述第二外部装置相对所述第一外部装置移动；驱动部，与所述螺母旋转部相连，所述驱动部用于驱动所述螺母旋转部在所述丝杠上转动。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述螺母旋转部包括：丝杠螺母，套设于所述丝杠上并与所述丝杠相螺接，所述丝杠螺母能够在所述丝杠上旋转并直线移动；传动齿轮，套设于所述丝杠上，与所述丝杠螺母相固接，所述传动齿轮能与所述丝杠螺母同步转动。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述第二外部装置与所述传动齿轮连接，所述第二外部装置与传动齿轮之间设有轴承，所述轴承的内、外圈分别连接所述第二外部装置、传动齿轮，使所述第二外部装置能相对所述传动齿轮转动。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述轴承的内圈或者外圈与所述第二外部装置之间设有螺母座，所述轴承的内圈或者外圈固接于所述螺母座，所述螺母座则固接于所述第二外部装置。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述第一外部装置为镗铣床基架，所述丝杠竖直设置于所述镗铣床基架上，所述第二外部装置为镗铣床主轴箱。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述驱动部包括电机，所述电机的驱动齿轮驱动所述传动齿轮转动。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述传动齿轮为消隙齿轮。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述驱动部包括一变速箱，所述变速箱进一步包括：箱体，固接于所述螺母座上；变速齿轮，能转动的设置于所述箱体内，所述变速齿轮的一侧与所述电机的驱动齿轮相啮合，另一侧与所述传动齿轮相啮合。

优选的，上述的螺母旋转式丝杠螺母传动装置，其中，所述螺母旋转式丝杠螺母传动装置还包括一防护罩板，所述防护罩板设置于所述螺母座上并罩设于所述传动齿轮外侧，该防护罩板5能够随所述螺母旋转部直线移动，以为所述螺母旋转部内部结构提供保护功能。