[实用新型]全自动L型封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动L型封口机。 

背景技术

L型封口机是一种套膜式薄膜包装机，通常是将将产品用热收缩薄膜裹，进行切割分包后再进行加热，使薄膜收缩后裹产品的机器.它利用热收缩膜在受热状态下，原分子之间不规则的排列发生了变化，在红外线等热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原有面积大大缩小，紧附于产品表面达到包装目的。 

随着现代产品营销手段的发展，产品的包装形式层出不穷，这就对包装机械缠身过了新的要求。快速稳定地包装大小不同的多个产品，或带有开放式纸封的产品是一个具有实际意义的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速稳定地包装大小不同的多个产品，或带有开放式纸封的产品的全自动L型封口机。 

为实现上述目的，本实用新型其包括：传送带，传送带挡板，三角板展开器，套封切封装置，送膜装置，机架；传送带铺设在机架上，两侧分别装有传送带挡板；三角板展开器安装在机架中部，套封切封装置在三角板展开器后面，送膜装置在三角板展开器直角边一侧；所述传送带挡板可横向移动。 

所述实用新型还包括整形刷和可拆卸支架，整形刷安装在机架上的可拆卸支架上，整形刷可在支架的横梁上调整位置，可拆卸支架安装在三角板展开器前面。 

所述送膜装置采用低位放置式，包括：收缩膜放置滚筒，压膜刺针卷出轴，刺针展开手柄，分膜片，膜引导轴，高度调节轴和三角板展开器等部件，通过调节高度调节轴可以防止包装线的变形，收缩膜直接放置在滚筒上，无需挂起。所述套封切封装置带有检测系统可根据产品长度和距离，调整切割速度。 

所述送膜装置包括：收缩膜放置滚筒，压膜刺针卷出轴，刺针展开手柄，分膜片，膜引导轴，高度调节轴，两个收缩膜放置滚筒固定在机架上间隔一定距离，收缩膜放置滚筒的下部安装有一个固定轴和压膜刺针卷出轴，刺针展开手柄与压膜刺针卷出轴的连杆组成滑动连杆机构，所述送膜装置的下部安装有两条固定膜引导轴和一条带连杆的膜引导轴，高度调节轴安装在传送带侧边的机架上。 

本实用新型还包括调节手轮，传送带挡板上有横向凹槽，调节手轮安装在传送带挡板的外侧，其螺纹端与传送带挡板的凹槽相接处。 

本实用新型可快速稳定地包装大小不同的多个产品，或带有开放式纸封的产品，通过输送导向装置稳定了包装物外形，减少了包装此类产品所需产品整形摆放的工人，热缩膜采用低位放置式，放置热缩膜更加便捷。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图； 

图2为本实用新型的热缩膜安装图； 

图中：1：传送带；2：传送带挡板；3：调节手轮；4：整形刷；5：三角板展开器；6：套封切封装置；7：收缩膜放置滚筒；8：压膜刺针卷出轴；9：刺针展开手柄；10：分膜片；11：膜引导轴；12：高度调节轴；13：送膜装置； 14：机架；15：可拆卸支架。 

具体实施方式

下面结合附图，对此实用新型的具体实施方式做详细说明。 

如图所示：传送带1，传送带挡板2，调节手轮3，整形刷4，三角板展开器5，套封切封装置6，送膜装置13，机架14。传送带1铺设在机架14上两侧分别装有传送带挡板2，调节手轮3在传送带挡板2的外侧其螺纹端与传送带挡板2的凹槽相接处，转动调节手轮3的手柄，通过螺纹的移动可调整传送带挡板2与机架侧边的距离，从而调整传送带挡板2的间距。整形刷4安装在机架14上的可拆卸支架15上，整形刷4可在支架15的横梁上调整位置，可拆卸支架15安装在三角板展开器5前面。三角板展开器5用来安装热缩膜，可上下调节高度。套封切封装置6装有热封切刀，并且配置有检测系统可根据产品长度和距离，调整切割速度。 

所述送膜装置13包括：收缩膜放置滚筒7，压膜刺针卷出轴8，刺针展开手柄9，分膜片10，膜引导轴11，高度调节轴12。两个收缩膜放置滚筒7固定在机架14上间隔一定距离使热缩膜滚动良好，收缩膜放置滚筒7的下部安装有一个固定轴和压膜刺针卷出轴8，两轴滚动接触中间穿过热缩膜并夹紧，刺针展开手柄9与压膜刺针卷出轴8的连杆组成滑动连杆机构，用来控制热缩膜的夹紧和松开。送膜装置13的下部安装有两条固定膜引导轴11和一条带连杆的膜引导轴，热缩膜穿过固定轴和压膜刺针卷出轴8之后再一次穿过三条膜引导轴。传送带1侧边的机架14上安装有高度调节轴12，高度调节轴12可上下移动以适应不同高度的包装物，防止包装线变形，热缩膜从高度调节轴12上部穿过，然后绕在三角板展开器5上。 

将需包装的产品依次摆放在传送带1上，调整传送带挡板2使其间距等于需包装的产品，这样产品在传送带1上移动时就不会散乱，经过传送带1上部的整形刷4可将待包装品如带有开放式纸封的产品表面抚平，然后套入热缩膜，切断，加热。放置热缩膜时，只需将热缩膜放置在收缩膜放置滚筒7上，拉开刺针展开手柄9，穿入热缩膜即可。可见，本实用新型可快速稳定地包装大小不同的多个产品，或带有开放式纸封的产品，通过输送导向装置稳定了包装物外形，减少了包装此类产品所需产品整形摆放的工人，热缩膜采用低位放置式，放置热缩膜更加便捷。