[实用新型]用于洗瓶机的连续式清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于洗瓶机的连续式清洗装置。

背景技术

在食品、医药等包装机械设备中，洗瓶机是一种利用多种清洗介质分别对瓶体内外壁进行清洗的自动化设备。现有的洗瓶机中，其清洗装置一般为由三水三气共六个工位组成的吹洗组件，六个工位依次作用对瓶体的内外壁进行清洗和吹干。

使用这种清洗装置洗净后的瓶体的内壁不够光滑，在灌装液体时，由于灌针位置存在偏差，一部分灌装液体会残留在瓶体的内壁上，影响液体的灌装质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种可使洗净后的瓶体内壁光滑，提高灌装质量的用于洗瓶机的连续式清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于洗瓶机的连续式清洗装置，包括转盘以及装设于转盘上的吹洗组件，所述转盘上还设有喷硅油组件，所述喷硅油组件位于吹洗组件的工位之后。

作为本实用新型的进一步改进：

所述吹洗组件包括沿转盘圆周方向依次设置的高压循环水冲洗部件、普通循环水冲洗部件、气粗冲洗部件、注射用水冲洗部件、气精冲洗部件和气吹干部件。

所述普通循环水冲洗部件与气粗冲洗部件之间设有重复利用注射用水冲洗部件中的注射水进行冲洗的降级水冲洗部件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过增设一喷硅油组件，在瓶体清洗后对瓶体内壁进行硅化处理，使瓶体内壁光滑，防止灌装时灌装液体残留在瓶体内壁上，从而提高灌装质量。

2、本实用新型在普通循环水冲洗部件与气粗冲洗部件之间设置一降级水冲洗部件，且降级水冲洗部件中所用的降级水来源于注射用水冲洗部件中的注射水，不但使注射水得到重复利用，而且能使瓶体达到更佳的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、吹洗组件；11、高压循环水冲洗部件；12、普通循环水冲洗部件；13、降级水冲洗部件；14、气粗冲洗部件；15、注射用水冲洗部件；16、气精冲洗部件；17、气吹干部件；2、喷硅油组件；3、转盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型用于洗瓶机的连续式清洗装置，包括转盘3以及装设于转盘3上的吹洗组件1，吹洗组件1用于对瓶体进行水气冲洗。转盘3上还设有喷硅油组件2，喷硅油组件2位于吹洗组件1的工位之后，用于对冲洗后的瓶体内壁进行硅化处理，使瓶体内壁光滑，以防止灌装时灌装液体残留在瓶体内壁上，从而提高灌装质量。

本实施例中，吹洗组件1包括沿转盘3圆周方向依次设置的高压循环水冲洗部件11、普通循环水冲洗部件12、气粗冲洗部件14、注射用水冲洗部件15、气精冲洗部件16和气吹干部件17。喷硅油组件2安装在气吹干部件17的工位之后。

本实施例中，普通循环水冲洗部件12与气粗冲洗部件14之间设有降级水冲洗部件13，且降级水冲洗部件13中所用的降级水来源于注射用水冲洗部件15中的注射水，不但使注射水得到重复利用，而且能使瓶体达到更佳的清洗效果。

当然，在增加喷硅油组件2的同时，也可以适当增加其它的水或气冲洗部件，水和气冲洗部件的数量以及安装顺序可根据具体情况进行适当的调整。

本实用新型的工作过程：当瓶体进入清洗装置时，机械手夹持瓶体沿转盘3圆周方向依次从高压循环水冲洗部件11运动至喷硅油组件2，同时在这个过程中，每组喷针同时跟踪两个吹洗部件运动。瓶体到达高压循环水冲洗部件11处时，喷针利用高压循环水对瓶体的内壁和外壁进行第一次清洗；瓶体到达普通循环水冲洗部件12处时，喷针利用普通循环水再次冲洗瓶体的内壁；瓶体到达降级水冲洗部件13处时，喷针再利用降级水（重复利用，如用过的注射用水）对瓶体的内壁进行第三次清洗；瓶体到达气粗冲洗部件14处时，喷针向瓶体内冲入压缩空气，以将瓶体内壁上残留的降级水排出；瓶体到达注射用水冲洗部件15处时，喷针再次利用注射用水（蒸馏水）进一步冲洗瓶体的内壁，以达到更好的清洗效果；瓶体到达气精冲洗部件16处时，喷针再次往瓶体内冲入压缩空气，将瓶体内壁和外壁残留的注射用水排出；瓶体到达气吹干部件17处时，喷针使用压缩空气冲洗瓶体的内壁和外壁，将瓶体上残留的注射用水尽量排出，至此完成瓶体的所有清洗工序；当瓶体到达喷硅油组件2时，安装在此处的喷针对瓶体的内壁进行喷硅油处理，使瓶体的内壁光滑；之后瓶体进入下一道工序。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。