[实用新型]耦合超声清洁制浆反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易爆危险场所安装电气元件、自控仪表用的配电柜，具体涉及一种耦合超声清洁制浆反应釜。

背景技术

制浆造纸业是以纤维素纤维为原料的产业，通常情况下，大辐射面积、较长辐照时间和较高声能强度的超声波，有利于非木质纤维原料超声降解，即借助于超声波传质应力在纤维细胞表层间造成损伤，使细胞壁局部发生破裂，并又难以使其自身修复，从而达到纤维素与木质素分离之目的。中国专利CN200820069396.5公开了一种制浆超声反应釜，主要由釜体、支架及动力装置组成，釜体内设有超声反应器，制浆时，在超声反应器的作用下，禾草、水和助剂等原料的物质状态和密度发生变化，最终形成白浆。现有的制浆超声反应釜存在以下缺点：由于超声波发生器频率与声能强度成反比，即频率越高，超声声能强度则越低，而超声降解反应一般总是随着超声声能强度的增大而增加，并有利于空化热解反应的发生，但声能强度太大又容易形成声屏蔽，使系统可利用的声场能量反而降低，降解速率反而下降；超声频率的提高有利于超声反应中机械效应（传质效应）的增强，并可产生较多的·OH自由基，有利于·OH自由基强氧化反应的进行，但频率越高，又将导致反应空化阈值增大，是空化效应起始难度增大，又不利于空化效应的发生。基于上述理论，现有的制浆超声反应釜只采用单一频率和声强的超声反应器，就会造成声能的利用率低，超声降解的速度慢，制浆效率低。

实用新型内容

为了克服现有的制浆超声反应釜声能的利用率低、超声降解的速度慢而导致制浆效率低的不足，本实用新型提供一种耦合超声清洁制浆反应釜，该耦合超声清洁制浆反应釜采用双频或多频超声频率和不同声能强度的超声波进行叠加匹配，具有声能的利用率高、超声降解的速度快及制浆效率高的特点。

本实用新型的技术方案是：该耦合超声清洁制浆反应釜包括釜体，釜体内设有多个第一超声振子盒和第二超声振子盒，所述的第一超声振子盒的频率和第二超声振子盒的频率不同。

所述的第一超声振子盒和第二超声振子盒的超声频率范围为15KHz～100KHz，超声波声能强度为0.30～1.0w/cm²；超声波声能密度0.75～1.5kw/m³。 

所述的釜体为卧式结构，釜体的两端分别安装在两个轴承座上，所述的轴承座由支架支撑，釜体的一端与动力装置相连，釜体的另一端连接有空心轴，所述的空心轴穿过轴承座且端部伸出，空心轴的端部上安装有集电环和碳刷。 

所述的釜体内固定有钢管，所述的第一超声振子盒和第二超声振子盒固定在钢管上；釜体外固定有第一超声机和第二超声机，第一超声振子盒与第一超声机相连，第二超声振子盒与第二超声机相连。

所述的釜体为立式结构，釜体内从上到下依次设有过滤层及多个立管，所述的第一超声振子盒和第二超声振子盒固定在立管的外壁；釜体外连接有与过滤层上方和立管下端相通的搅拌回流泵。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，采用双频或多频超声频率和不同声能强度的超声波叠加，叠加后的超声波达到了频率和声强最佳匹配，声能的利用率高，超声降解的速度快，制浆效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型中第一超声机11和第二超声机12的安装结构示意图。

附图3是图1中的A-A结构剖视图。

附图4是本实用新型另一实施方式的结构示意图。

附图5是图4中的B-B结构剖视图。

图中1-釜体，2-支架，3-第一超声振子盒，4-第二超声振子盒，5-动力装置，6-轴承座，7-空心轴，8-集电环，9-碳刷，10-钢管，11-第一超声机，12-第二超声机，13-过滤层，14-立管，15-搅拌回流泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2-图5所示，该耦合超声清洁制浆反应釜包括釜体1，釜体1内设有多个第一超声振子盒3和第二超声振子盒4，所述的第一超声振子盒3的频率和第二超声振子盒4的频率不同。上述方案中，采用双频或多频超声频率和不同声能强度的超声波叠加，叠加后的超声波达到了频率和声强最佳匹配，声能的利用率高，超声降解的速度快，制浆效率高。