[实用新型]发电机组的高效静音箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机组技术领域，具体涉及一种发电机组的高性能静音箱。 

背景技术

发电机组的静音箱在噪声控制中发挥着良好的降噪效果。根据噪声源的分布及控制特点分别采用隔声、吸声和消声等噪声控制技术，使得有限的箱体空间可以实现较好的降噪效果。随着社会的不断发展，人们对于降噪的要求越来越高。 

现有技术的发电机组的静音箱通常包括隔音箱体外壳、以及设置于隔音箱体外壳的进风降噪器和排风降噪器，发电机组设置于隔音箱体外壳、进风降噪器与排风降噪器形成的吸音空间内。然而，由于现有技术的进风降噪器的结构不够合理，其降噪效果还有待于提高。此外，为了方便维修和便于观察，隔音箱体外壳通常都设有箱门，箱门是隔声降噪的薄弱环节，单单采用加厚和密封处理难以达到较好的降噪要求。 

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种具有更好的静音效果的发电机组的高效静音箱。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种发电机组的高效静音箱，包括隔音箱体外壳以及设置于该隔音箱体外壳前端上部的第一进风降噪器，所述第一进风降噪器包括第一降噪箱体，所述第一降噪箱体设置有“一”字形的进风通道和位于该进风通道的前半部分的侧面且与该进风通道连通的进风腔，所 述隔音箱体外壳对应于所述进风腔设置有进风口，所述进风通道的后半部分的侧面设置有出风口，所述出风口位于所述隔音箱体外壳内，所述进风口与所述出风口均位于所述进风通道的同一侧面，所述进风口设置有冲孔过滤网，所述进风通道内设置有吸音材料层。 

所述隔音箱体外壳设置有静音箱门，所述静音箱门设置有第二进风降噪器，该第二进风降噪器由第二降噪箱体、设置于第二降噪箱体内的迂回式进风通道、分别位于迂回式进风通道的首端和末端的进风口和出风口构成，其中，进风口位于所述箱门的外表面，该进风口设置有冲孔过滤网，出风口位于所述降噪箱体的内侧的中部，所述迂回式进风通道内设置有吸音材料层。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的进风口、进风通道、出风口的结构和设置位置以及内部的吸音材料层使得本实用新型具有更好的降噪效果。同时本实用新型的静音箱门不再是隔声降噪的薄弱环节，它同样具有较好的降噪效果。 

附图说明

图1是隔音箱体外壳的结构示意图； 

图2是第一进风降噪器的内部结构示意图； 

图3是静音箱门的结构示意图； 

图4是静音箱门的立体结构示意图。 

在图中：1-隔音箱体外壳；2-第一降噪箱体；3-第一进风降噪器的进风通道；4-第一进风降噪器的进风腔；5-第一进风降噪器的冲孔过滤网；6-第一进风降噪器的出风口；7-第二降噪箱体；8-第二进风降噪器的迂回式进风通道；9-第二进风降噪器的冲孔过滤网；10-第二进风降噪器的出风口；11-静音箱门。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。 

如图1、图2所示，一种发电机组的高效静音箱，包括隔音箱体外壳1以及设置于该隔音箱体外壳1前端上部的第一进风降噪器，其特征在于：第一进风降噪器包括第一降噪箱体2，第一降噪箱体2设置有“一”字形的进风通道3和位于该进风通道3的前半部分的侧面且与该进风通道3连通的进风腔4，隔音箱体外壳1对应于进风腔4设置有进风口，进风通道3的后半部分的侧面设置有出风口6，出风口6位于隔音箱体外壳1内，进风口与出风口6均位于进风通道3的同一侧面，进风口设置有冲孔过滤网5，进风通道3内设置有吸音材料层。 

如图3、图4所示，隔音箱体外壳1设置有静音箱门11，静音箱门11设置有第二进风降噪器，该第二进风降噪器由第二降噪箱体7、设置于第二降噪箱体内的迂回式进风通道8、分别位于迂回式进风通道8的首端和末端的进风口和出风口10构成，其中，进风口位于静音箱门11的外表面，进风口设置有冲孔过滤网9，出风口10位于第二降噪箱体7的内侧的中部，迂回式进风通道8内设置有吸音材料层。 

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。