[实用新型]消音往复杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及分丝卷绕机结构组件的技术领域，尤其是一种消音往复杆。

背景技术

现在，分丝卷绕机广泛地应用在轻工、纺织、电子等生产领域，一般来说，分丝机的机架上设有多个分丝管轴，原丝经分丝管轴、往复杆等地的分丝和导丝后，通过可升降的横梁，卷绕到设于分丝管轴的分丝筒管上。

目前使用的分丝机往复杆结构一般是固定在制动轴上的滑块在往复杆之间来回移动导丝的，滑块延伸到壳体外，移动时常与壳体摩擦产生噪声，掩蔽了信号或事故的前兆声响，损害工作人员的身体健康，导致事故危险性增加，劳动生产率降低。

另外，现使用分丝机上的调速器和导丝轮一般嵌于机板面板上，与往复杆装置分开独立设置，这样就使得整个分丝机结构复杂。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种消音往复杆。

 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消音往复杆，包括面板、调速器、导丝组件、滑动板、往复杆和换向杆，滑动板、往复杆和换向杆三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板上，调速器侧面有一通孔穿过往复杆，导丝组件固定在调速器上端，所述调速器下端设置有转向组件，换向杆上置有定位螺母。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的转向组件由滑块和动轮组成，滑块和调速器、滑块与动轮之间均由转轴固定连接。

 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的导丝组件由导丝轮板、导丝轮、导丝轮杆和导丝轴组成，导丝轮杆一端套有导丝轮，一端固定在导丝轮板上，导丝轴通过一圆轴固定在导丝轮板上，导丝轴位于导丝轮上方。

 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述调速器背部设有两个滑轮。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述调速器前端设有计数板，计数板上端有一调节头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的往复杆末端通过轴套固定在面板的圆孔上 。   

 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的滑动板固定于面板侧面。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的导丝轮和调速器直接的固定在往复杆上，沿轴直线运动，简化了结构，并且减少了不必要的摩擦，消除了机械噪声。

 2、本实用新型设置的转向组件使调速器在往复杆上的变向变得简便。

3、本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图，

图3是本实用新型的左视图，

图4是本实用新型转向组件的结构示意图。

图中1、面板，2、调速器，3、导丝组件，4、滑动板，5、往复杆，6、换向杆，7、转向组件，8、定位螺母，9、滑块，10、动轮，11、转轴，12、滑轮，13、导丝轮板，14、导丝轮，15、导丝轮杆，16、导丝轴，17、圆轴，18、计数板，19、轴套，20、调节头。

具体实施方式

如图1是本实用新型的主视图，一种消音往复杆，包括面板1、调速器2、导丝组件3、滑动板4、往复杆5和换向杆6，滑动板4、往复杆5和换向杆6三者平行并且两端均分别固定在两侧的面板1上，调速器2侧面有一通孔穿过往复杆5，导丝组件3固定在调速器2上端，所述调速器2下端设置有转向组件7，换向杆6上置有定位螺母8。

所述调速器2前端设有计数板18，计数板18上端有一调节头20。所述调节头可手控调节移动速度，当指针由1指向9时，往复杆转动速度越来越快。

所述的导丝组件3由导丝轮板13、导丝轮14、导丝轮杆15和导丝轴16组成，导丝轮杆15一端套有导丝轮14，一端固定在导丝轮板13上，导丝轴16通过一圆轴17固定在导丝轮板13上，导丝轴16位于导丝轮14上方。

当分丝卷绕机上的制动轮转动时，同步轮带带动往复杆转动，调速器2也在往复杆上左右移动。当调速器2移置定位螺母8处时，转型组件被档住，自动旋转，调转移动方向，调速器反向移动。

 如图2是本实用新型的后视图，所述调速器2背部设有两个滑轮12，滑轮沿滑动板直线滚动。

如图3是本实用新型的左视图，所述的往复杆5末端通过轴套19固定在面板1的圆孔上。所述的滑动板4固定于面板1侧面，结构紧凑，节约空间。

 如图4是转向组件的结构示意图，所述的转向组件7由滑块9和动轮10组成，滑块9和调速器2、滑块9与动轮10之间均由转轴11固定连接。三者之间可自由活动。