[实用新型]用于锂云母提取锂反应的回转窑

说明书

 一、     技术领域

本实用新型涉及一种用于锂云母提取锂反应的回转窑，尤其是一种用于锂云母氟化学硫酸法提锂反应的回转窑。

二、     背景技术

锂和锂盐已经由传统的应用领域如玻璃陶瓷、电解铝、润滑脂、制冷等扩展到铝锂合金、锂电池、核聚变等高新技术领域，特别是在新能源的技术领域中，锂电池被广泛地应用，因此用于锂云母提取锂是一个重要的化学方法，而用于锂云母提取锂反应的回转窑又是一个重要的化工设备，目前提锂的主要原料是盐湖卤水和固体锂矿物，中国锂云母和锂辉石的储量丰富。从锂矿物中提锂的方法主要有硫酸盐法、氯化物法、石灰石法、硫酸法以及气-固反应法，这些方法都是将锂矿物进行高温煅烧，然后用不同的方法处理煅烧渣进一步制取锂盐，工业意义生产仅可利用高品位锂辉石等突出问题，存在着生产成本高、能耗大、锂提取率低和废渣量大。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于锂云母提取锂反应的回转窑，耐腐蚀、生产效率高，对后期反应物处理更方便。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有壳体、出气管、进料装置、出料装置、内衬和进气管，壳体设置有内腔体，在壳体的一端面上设置有进料装置，在壳体的另一端面上设置有出料装置，在进料装置的一端的壳体的侧面上设置有进气管，在出料装置的一端的壳体的侧面上设置有出气管，出气管设置为与进气管连通，出气管和进气管设置为与壳体的内腔体连通。

把锂云母、硫酸与含氟添加剂或其混合物料组成的反应物料，通过进料装置进入回转窑壳体中，进行化学反应，反应产生的氟化氢、四氟化硅、水蒸汽、含氢氟酸、硫酸、氟硅酸的酸雾与燃烧的空气等气体从出气管中抽出，分离后，热空气再从进气管逆流进入回转窑壳体，固体反应物料从回转窑反应后，由出料装置排出，使壳体的内腔体温度保持为100℃-380℃，由于设计了壳体、出气管、进料装置、出料装置、内衬和进气管，实现了气体和固体物分别排出，并再次利用了气体的余热，反应充分，使反应物料中的氟被脱除成为气体、锂云母中的碱金属被转换为硫酸盐，因此节约了能源，对后期反应物处理更方便。

本实用新型设计了，壳体设置有圆筒式的内腔体。

本实用新型设计了，壳体的长度L与壳体的直径D的比例设置为13-28:1。

本实用新型设计了，进料装置设置为包含有料斗和螺旋输送机，在料斗的出口部位设置有螺旋输送机，螺旋输送机的输出口设置为与壳体的内腔体连通。

本实用新型设计了，出料装置设置为与壳体分体式，出料装置的下端设置有排料口。

本实用新型设计了，内衬设置为耐火砖、石墨或高镍不锈钢。

本实用新型设计了，还包含有抄板，抄板设置在壳体中并设置在出料装置的输入口端。

本实用新型设计了，还包含有物料破碎装置，物料破碎装置设置在壳体中并设置在出料装置的输入口端。

本实用新型的有益技术效果在于：由于采用本实用新型的用于锂云母提锂反应的回转窑，可确保反应物料进料为锂云母、硫酸与含氟添加剂反应完全，转化为硫酸盐并脱除氟、反应产生水等，可提高反应的效率，因此本实用新型具有较强的实用型和推广性。

四、     附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的示意图：

图2为本实用新型第二个实施例的示意图：

图3为本实用新型第三个实施例的示意图。

五、     具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有壳体1、出气管2、进料装置、出料装置4、内衬7和进气管8，壳体1设置有圆筒式的内腔体，壳体1的长度L与壳体1的直径D的比例设置为13:1，在壳体1的一端面上设置有进料装置，在壳体1的另一端面上设置有出料装置4，在进料装置的一端的壳体1的侧面上设置有进气管8，在出料装置4的一端的壳体1的侧面上设置有出气管2，出气管2设置为与进气管8连通，出气管2和进气管8设置为与壳体1的内腔体连通。

在本实施例中，进料装置设置为包含有料斗31和螺旋输送机32，在料斗31的出口部位设置有螺旋输送机3，螺旋输送机3的输出口设置为与壳体1的内腔体连通。

在本实施例中，出料装置4设置为与壳体1分体式，出料装置4的下端设置有排料口。

在本实施例中，内衬7设置为耐火砖。