[实用新型]立式微波干燥煤炭炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式微波干燥煤炭炉，属于物料干燥设备领域。

背景技术

目前，在物料干燥的设备中，通常采用火焰、热风、蒸气、电加热等传统干燥方法，这些传统方法均为外部加热干燥，物料表面吸收热量后，经热传导，热量渗透至物料内部，随即升温干燥，但要使物料中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长，且加热不均匀。目前有些企业采用微波干燥的方法，与传统干燥方式相比，微波干燥的干燥机理不同，微波能穿透物体内部、里外同时加热，加热快速均匀，湿物料处于振荡周期极短的微波高频电场内，其内部的水分子会发生极化并沿着微波电场的方向整齐排列，而后迅速随高频交变电场方向的交互变化而转动，并产生剧烈的碰撞和摩擦(每秒钟可达上亿次)，使一部分微波能转化为分子运动能，并以热量的形式表现出来，使水的温度升高而离开物料，从而使物料干燥。也就是说，微波进入物料并被吸收后，其自身能量在煤炭电介质内部转换成热能。因此，微波干燥是利用电磁波作为加热源、被干燥物料本身为发热体的一种干燥方式，节能环保。但传统的微波干燥煤炭设备采用卧式结构，占用空间大且需要皮带等传送煤炭机构，结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制造成本低、干燥快速均匀且节能环保的立式微波干燥煤炭炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的立式微波干燥煤炭炉，包括微波干燥炉体，其特征在于：微波干燥炉体顶端设有进料料斗，微波干燥炉体上安装用于传导微波的波导管，微波干燥炉体中设置通气管路，通气管路的进气口连接高压氮气充入设备，排气口与外界相通，通气管路上钻孔，微波干燥炉体底部的出料口处设置出料阀门。

所述的微波干燥炉体中安装纵向的给料螺旋。通过给料螺旋的螺旋叶片牵引煤炭颗粒做螺旋运动，使进入炉体内的微波被煤炭充分吸收，以达到均匀干燥煤炭的目的。

所述的出料口的下方安装物料输送装置。物料输送装置优选螺旋输送机，通过螺旋输送机可以精确控制煤炭的出料量与出料速度。

工作原理：

由于不同性质的煤炭对微波的吸收不同，在一定频率的微波场中，煤炭中的水由于其介质损耗比煤炭大，故吸热量大得多，因此煤炭内含水量较高的部位吸收微波多于含水量较低的部位，在微波作用下，煤炭的干燥速率趋于一致，加热均匀；由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使煤炭内部直接产生热量，内外同时加热，煤炭内部的水可以很快地被加热并直接蒸发出来，使煤炭在很短的时间内经加热而干燥；由于热量直接来自于待干燥煤炭内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波干燥炉体本身不吸收微波，所以微波全部被带有水分的煤炭吸收，热效率高。

工作过程：

物料通过进料料斗进入微波干燥炉体中，并通过纵向的给料螺旋将煤炭均匀散开，然后波导管将微波传入微波干燥炉体中，使煤炭快速均匀的干燥。在加热干燥过程中，高压氮气通过进气口进入通气管路中，从而使通气管路内部形成负压，通过通气管路上的孔吸收从煤炭中蒸发出的水蒸气并将水蒸气从排气口排出微波干燥炉体，干燥的煤炭经过螺旋输送机运出微波干燥炉体。通过采用立式结构并在微波干燥炉体中安装纵向的给料螺旋，省去了卧式结构所需要的皮带等煤炭传送机构，节省了空间且降低了制造成本。

本实用新型所具有的有益效果是：

整个立式微波干燥煤炭炉采用立式结构，大大减少了占地面积，通过纵向输送螺旋取代了传统卧室炉体中皮带等煤炭传送机构，结构简单且降低了制造成本；通过微波对煤炭进行加热，使煤炭能够快速均匀的干燥；这种微波加热方式以煤炭本身作为发热体，因此热能利用率高且节能环保；通气管路中通入的高压氮气能够使管路内部形成负压，通过孔仅能够吸收从煤炭中蒸发出的水蒸气而非煤炭干燥后的粉粒或残余微波，从而避免造成堵塞或产生微波泄漏；出料口下方的螺旋输送机可以精确控制煤炭的出料量与出料速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：1、微波干燥炉体；2、给料螺旋；3、出料阀门；4、螺旋输送机；5、进气口；6、通气管路；7、波导管；8、进料料斗；9、排气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：