[实用新型]一种火炬分液罐的加热控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火炬分液罐内的液体处理的技术领域，特别涉及一种火炬分液罐的加热控制系统。

背景技术

火炬在石油化工装置中非常重要，用来将开停车过程中的工艺物料燃烧后排放，以及在正常生产过程中，将一些难以处理或者处理经济代价过高的工艺废料进行燃烧处理，降低化工物料对环境的污染。排放火炬的工艺废料中可能存在液体，液体直接通过火炬排放，会产出火雨，对火炬周边造成非常大的危害，为了有效避免火雨出现，规范要求火炬系统设置气液分离罐，并配以合适的液体处理设施，以确保将排放的工艺物料中所含有的液体分离下来，并妥善处理。

对于分离出来的液体的处理方式，根据其物料特点及火炬的排放原则不同而异，在液化天然气装置中，火炬只是在装置的开停车或事故状态下才使用，再加上排放物中的液体大多属于低沸点的物料，因此对于排放物中可能的液体分离后采用直接加热气化处理的方式处理，尤其是液化天然气接收站。

现有技术采用罐内底部设置电加热器，并采用液位控制火炬分液罐的电加热器的启停运行，当分液罐内出现液体时，液位控制器启动电加热器运行，将分液罐内的液体加热气化，当分液罐内没有液位时，液位控制器停止电加热器运行。但是设置内部电加热器需要在分液罐上开口，同时由于火炬分液罐一般体积较大，多采用卧式，当液体量较小时，液位计难以准确测量，从而导致电加热器的启停出现错误，难以控制，不能保证分液罐内所有的液体及时完全气化，带来火雨隐患。

因此，如何设计一种火炬分液罐的加热控制系统，即为本领域技术人员的研究方向所在。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种火炬分液罐的加热控制系统，以解决火炬分液罐内液体加热气化存在的技术缺陷，有效防止形成火雨，实现火炬分液罐内的液体完全气化，保证火炬系统稳定可靠运行。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种火炬分液罐的加热控制系统，其包括：

一火炬分液罐；

一电加热器，设置于所述火炬分液罐的外表面，用于对所述火炬分液罐进行加热；

一第一测温单元，其与所述的火炬分液罐相连，用于测量所述分液罐外表面的温度；

一温度控制单元，其内设有控制器，所述温度控制单元与所述的第一测温单元及所述电加热器相连，用于控制所述电加热器的启动和停止。

较佳的实施方式中，所述火炬分液罐的为卧式柱状、两侧带封头的封闭容器，其纵向剖面为圆形，设火炬分液罐的纵向剖面穿过圆心垂直向下方向为0°，所述电加热器安装在所述火炬分液罐底部外表面±60°的范围内。

较佳的实施方式中，还包括一第二测温单元，其与所述的电加热器及所述的温度控制单元相连，用于测量所述电加热器的加热元件的温度。

较佳的实施方式中，所述的第二测温单元为表面温度测量仪表。

较佳的实施方式中，所述表面温度测量仪表为表面温度开关。

较佳的实施方式中，所述的第一测温单元为表面温度测量仪表。

较佳的实施方式中，还包括一报警单元，其与所述的控制器连接，用于进行温度超高及故障报警。

较佳的实施方式中，还包括一过热保护单元，其与所述的控制器连接，用于对电加热器的过热保护。

较佳的实施方式中，还包括一显示单元，其与所述的控制器连接，用于显示温度数值及电加热器报警信号。

较佳的实施方式中，所述电加热器为半圆弧型结构，并紧贴所述火炬分液罐的底部外表面安装，中间采用加热混凝土黏合，以提高其加热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电加热器安装在分液罐底部的外部，呈半圆弧状，结构简单，采用加热混凝土与分液罐外表面黏合，接触紧密、易于安装和维护，同时提高了加热效率和传热性能；采用表面温度控制电加热器的启停运行，保证分液罐内液体完全气化，避免火雨危害，使得火炬系统更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统一组成示意图；

图2为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统安装示意图；

图3为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统一实施例组成示意图；

图4为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统另一实施例组成示意图；

图5为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；

图6为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统再一实施例组成示意图；

图7为本实用新型火炬分液罐的加热控制系统一实施例具体控制示意图。