[实用新型]一种石蜡包埋组合模具以及石蜡包埋制作框体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物技术领域，特别涉及一种石蜡包埋组合模具以及石蜡包埋制作框体模具。

背景技术

石蜡包埋技术是一种采用石蜡为渗透材料，制作组织切片的技术。在医疗检验和各种化学试验中，需要制作较薄或者超薄的生物组织切片，由于生物组织软硬度差异较大，对切片造成较大的难度。因此，为了获得硬度较为一致的生物组织结构采用包埋技术，即将石蜡包埋剂植入生物体需要进行切片的组织内，包埋剂溶释后所渗透的组织硬度较为一致，因此方便切片操作。

现有技术中，对包埋剂的制作采用自然冷却，导致包埋剂制作耗时较长。并且，包埋剂制作模具多采用结构模具，结构模具的框体部分固定连接不可自由分离，导致包埋块体不易脱离模具，并存在黏附现象，取出时需借助工具将石蜡包埋撬出，致使成型蜡块外形不够规整，修块费时。

综上所述，如何提供一种方便取出石蜡块的石蜡包埋制作框体模具，以及一种能够较快制作石蜡包埋的石蜡包埋组合模具，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为提供一种方便取出石蜡块的石蜡包埋制作框体模具，以及一种能够较快制作石蜡包埋的石蜡包埋组合模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石蜡包埋制作框体模具，包括不少于三块的模具侧板和模具底板；

所述模具侧板之间可拆卸地连接，并围绕成框型结构；

所述模具侧板与所述模具底板相连接形成模具腔，所述模具侧板与所述模具底板的连接处为密封连接。

优选地，所述模具侧板为四块，四块所述模具侧板包括两块第一侧板和两块第二侧板；所述第一侧板的板面上靠近两个侧边的边缘设置有插条；所述第二侧板的侧边开设有与所述插条相配合的插槽，所述插条插入到所述插槽中。

本实用新型还提供了一种石蜡包埋组合模具，包括包埋框体，所述包埋框体为如上任一项所述石蜡包埋制作框体模具；

还包括用于容置冷却水的冷却水槽；

所述包埋框体放置于所述冷却水槽中，并所述包埋框体的上侧面高于所述冷却水槽中冷却水的水平面。

优选地，所述冷却水槽的槽壁边缘开设有架槽，所述包埋框体的上侧边缘设置有与所述架槽相配合的卡接块。

优选地，所述架槽为12个，分别设置于所述冷却水槽的两个相对的槽壁上，12个所述架槽对称设计。

优选地，所述冷却水槽开设有出水孔，所述出水孔设置于所述冷却水槽的底部并与所述冷却水槽的蓄水槽相连通。

本实用新型所提供的一种石蜡包埋制作框体模具包括至少三块模具侧板和模具底板，模具侧板围绕成框体结构，并与模具底板相连接之后能够形成用于承装石蜡的模具腔，液态石蜡装置于模具腔中冷却成型。模具侧板之间为可拆卸连接，通过该结构设计，当需要取出制作好的石蜡包埋时，在不借助其他工具的情况下，仅需将模具侧板打开即可将石蜡包埋取出，其取出操作简单，可实现与包埋框体的无损快速分离，保证了包埋蜡块的完整性。

本实用新型还提供了一种石蜡包埋组合模具，包括上述石蜡包埋制作框体模具，并且还提供了冷却水槽，冷却水槽中容置有冷却水，当石蜡包埋制作框体模具需要冷却时，将石蜡包埋制作框体模具放置于冷却水中，缩短了了石蜡包埋的冷却时间，使用本实用新型能够较快地完成石蜡包埋的制作，提高了工作效率和石蜡包埋的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中石蜡包埋制作框体模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中石蜡包埋组合模具的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的侧视图；

其中，图1至图4中部件名称与附图标记的对应关系为：

模具侧板1；第一侧板11；第二侧板12；卡接块13；

冷却水槽2；架槽21；出水孔22。

具体实施方式

本实用新型的核心为提供一种能够方便取出石蜡块的石蜡包埋制作框体模具，以及提供一种能够较快制作石蜡包埋的石蜡包埋组合模具。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中石蜡包埋制作框体模具的结构示意图。