[实用新型]一种接泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯泡生产装置。

背景技术

现有的灯泡用玻璃管连续焊接机器一般只能是同一直线上的焊接，侧面焊接还没有，只能手动进行，生产效率低、质量不稳定，不能及时检测焊接质量。

发明内容

本实用新型的发明目的在于通过一种能连续进行侧面焊接的、生产效率高、质量稳定并能及时进行质量检测的接泡机。

    本实用新型是这样实现的，包括机架、设置在机架上的由动力机构带动的转盘、设置在转盘周边的若干玻璃管夹持器、沿转盘周边依次设置在机架上的第一上玻璃管工位、玻璃管烧穿工位、第二上玻璃管工位、成品检测工位、成品下料工位、控制第一上玻璃管工位、玻璃管烧穿工位、第二上玻璃管工位、成品检测工位、成品下料工位工作的控制装置，玻璃管夹持器包括并排设置的且转动设置在转盘上的右边带有夹口的左夹子、左边带有夹口的右夹子，左夹子的夹口和右夹子的夹口相对，左夹子、右夹子上均设置有拨杆，拨杆与转盘间设置有复位弹簧，第一上玻璃管工位包括设置在第一上玻璃管工位处的机架上的通过拨杆带动左夹子、右夹子转动的动力装置、带有玻璃管导出口的第一玻璃管储仓、位于第一玻璃管储仓的玻璃管导出口处的第一传送机构，第一传送机构包括设置在机架上的由动力带动的摆杆、设置在由动力带动的摆杆上的由动力带动的夹子，玻璃管烧穿工位包括位于玻璃管夹持器上面和下面的其中一面的由设置在机架上的上下移动机构带动的盖子、设置在机架上的位于玻璃管夹持器上面和下面的另一面的吹气头、设置在机架上的位于玻璃管烧穿工位处玻璃管夹持器侧面的第一煅烧火头，第二上玻璃管工位包括带有玻璃管导出口的第二玻璃管储仓、位于第二玻璃管储仓的玻璃管导出口处的第二传送机构、设置在机架上的位于第二上玻璃管工位处的玻璃管夹持器侧面的第二煅烧火头，第二传送机构包括前后动力移动机构、设置在前后动力移动机构上的由动力带动的夹子，成品检测工位包括位于成品检测工位处的玻璃管夹持器下面的放电头、设置在成品检测工位处的玻璃管夹持器侧面的放电检测头，成品下料工位包括设置在成品下料工位处的机架上的通过拨杆带动左夹子、右夹子转动的动力装置、位于成品下料工位处的机架上的成品接盘、成品下料工位处的机架上的废品提取机构，废品提取机构包括设置在机架上的由动力带动的杆、设置在杆上的由动力带动的夹子。工作时，再控制装置的控制下，第一上玻璃管工位的第一传送机构的由动力带动的夹子从第一玻璃管储仓的玻璃管导出口水平夹取第一玻璃管，然后，通过摆杆将玻璃管摆动到第一上玻璃管工位处的玻璃管夹持器，同时，动力装置通过拨杆带动左夹子、右夹子转动，玻璃管夹持器打开，以便第一玻璃管进入左夹子、右夹子的夹持范围，然后，动力装置复位，在复位弹簧的作用下，左夹子、右夹子闭合，将第一玻璃管夹住，然后，动力机构带动转盘使第一上玻璃管工位的玻璃管夹持器转入到玻璃管烧穿工位，在控制装置控制下，设置在机架上的位于玻璃管烧穿工位处玻璃管夹持器侧面的第一煅烧火头喷火，将玻璃管夹持器上的第一玻璃管焊接部位烧熔，同时，上下移动机构带动盖子将第一玻璃管的其中一端出口盖住，吹气头从玻璃管的另一端进口吹气，气体将烧熔的第一玻璃管的焊接部位吹穿，然后，动力机构带动转盘使玻璃管烧穿工位的玻璃管夹持器转入到第二上玻璃管工位，第二上玻璃管工位的第二传送机构的由动力带动的夹子从第二玻璃管储仓的玻璃管导出口横向取出第二玻璃管，在前后动力移动机构带动下，将第二玻璃管的其中一端口靠在第一玻璃管的穿孔处，同时，第二煅烧火头将两玻璃管的接合处烧熔焊接在一起，然后，动力机构带动转盘使第二上玻璃管工位的玻璃管夹持器转入到成品检测工位，成品检测工位上的放电头放电，若使废品，则两玻璃管的接合处漏气，设置在成品检测工位处的玻璃管夹持器侧面的放电检测头就能检测到电流并将信号传输到控制装置，然后，动力机构带动转盘使成品检测工位的玻璃管夹持器转入到成品下料工位，在控制装置控制下，成品下料工位的废品提取机构的由动力带动的夹子移动到废品处将废品夹住，同时，动力装置通过拨杆带动左夹子、右夹子转动张开，并在由动力带动的杆带到废品收集处，成品则直接落入成品接盘。