[实用新型]重锤T式节能石油抽油机

说明书

技术领域

本实用新型所涉及机械制造领域，用于石油开采，具体是一种节能型的石油抽油机。

背景技术

中国专利200920301466.X公开了一种“大型长冲程重载荷节能型抽油机”， 其包括底座、动力机、减速器、支架、游梁、曲柄装置、连杆、驴头和配重装置，动力机、减速器和支架固定安装在底座上，游梁的中部通过游梁支承铰接在支架上，游梁的前部安装有驴头，驴头上安装有悬绳器，连杆的上端铰接在游梁后部上，连杆的下端铰接在曲柄装置上，配重装置通过螺栓固定安装在游梁的后端下侧。

中国专利200820113494.4 公开了一种“重锤机控杠杆式石油抽油机”， 它包括支架、游梁、驴头、悬绳器、井口盘根盒和出油三通，其特征是：在游梁的右端上面设置有重锤及与重锤连接的由动滑轮、定滑轮和换向滑轮组成的滑轮组，滑轮组通过钢丝绳与卷扬机连接。

传统的游梁式石油抽油机，在世界上已经使用了一百多年。它虽然结构庞大而且能耗高，但由于它运行平稳，皮实耐用，维修费用低，至今在世界各国仍然广泛采用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术结构庞大，能耗高的缺点，提供一种结构紧凑，运行平稳可靠的重锤T式节能石油抽油机。

本实用新型所述的重锤T式节能石油抽油机由支撑机构、动力机构、减速机构、换向机构和牵引机构构成，所述的支撑机构由T型支架与平台固定连接而成，动力机构为电动机，减速机构为连接在电动机轴上的皮带轮和与皮带轮连接的减速箱，换向机构由滚筒和滚轮构成，滚筒的一端与减速箱通过联轴器连接，滚筒设置有环形封闭斜槽，滚轮放置在滚筒的环形封闭斜槽中，牵引机构由钢丝绳、滑轮构成，钢丝绳与滚轮通过连杆固定连接，钢丝绳的一端与地下抽油杆相连接，另一端与重锤连接，所述的动力机构、减速机构、换向机构以及牵引机构的滑轮均固定在平台上。

工作原理：

当电动机运转时，通过皮带轮带动减速箱，将转速减至抽油机需要的速度，减速箱输出轴通过联轴器带动滚筒转动，由于设置在滚筒上的封闭斜槽具有一定的斜度，于是推动槽中的滚轮做直线运动，运动至端点时改变运动方向，滚筒每旋转一周，滚轮做左右各一次往复运动，于是通过连杆带动钢丝绳牵引抽油杆做往复运动。

节能原理：

本实用新型充分利用了抽油杆和重锤的重力势能，使节能效果发挥到极致。当抽油杆上行时，由于重锤重力势能存在，电动机的输入功率可大幅减小；当抽油杆下行时，由于抽油杆的重力势能存在，只需输入一个较小的动力，就能将重锤托起，抽油杆便下行。

本实用新型的特点是当滚筒转动时，用设置在滚筒上的环形封闭斜槽推动槽中的滚轮做往复运动，滚轮连接钢丝绳牵引抽油杆实现上下往复运动，达到抽取原油的目的。本实用新型巧妙地利用重锤的重力势能，让重锤参与做功，使输入功率显著降低，实现节能；采用T型支架，将全部设备安装在高位平台上。

本实用新型克服了传统游梁式抽油机结构庞大以及能耗高的缺点，而保持了传统游梁式抽油机运行平稳可靠、皮实耐用的优点，而且结构紧凑，节能效果好，市场前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-电动机，2-皮带轮，3-减速箱，4-滚筒，5-滚轮，6-钢丝绳，7-滑轮，8-重锤，9-T型支架，10-平台。

具体实施方式

实施例：

本实施例所述的重锤T式节能石油抽油机由支撑机构、动力机构、减速机构、换向机构和牵引机构构成，支撑机构由T型支架9与平台10固定连接，动力机构为电动机1，减速机构为连接在电动机1的输出轴上，由皮带轮2和与皮带轮2连接的减速箱3构成，从而达到减速的目的。换向机构为设置有环形封闭斜槽的滚筒4，滚筒4的一端与减速箱3通过联轴器连接，滚筒4的环形封闭斜槽中放置有滚轮5，牵引机构由钢丝绳6、滑轮7构成，钢丝绳6与滚轮5通过连杆固定连接，钢丝绳6的一端与地下抽油杆相连接，另一端与重锤8连接，所述的动力机构、减速机构、换向机构以及牵引机构的滑轮7均固定在平台10上。

电动机选用：电动机宜选用全封闭型，以保证在野外雨雪天气下都能正

常运行。

钢丝绳选用：钢丝绳破断拉力应为载荷的4-5倍。

重锤材料确定：采用钢筋混凝土。

滚轮和环形斜槽内表面光洁度为1.6。材料选用中碳钢或中碳合金钢，经

渗碳淬火后硬度应达55-62HRC。