[实用新型]干式脱硫脱硝装置的脱离气体截断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干式脱硫脱硝装置的脱离气体截断装置，更具体而言，涉及一种在干式脱硫脱硝装置中设置于脱离塔的SO_X取出部与后段的处理部之间的脱离气体供给路上并截断脱离气体从脱离塔的SO_X取出部供给至后段的处理部的脱离气体截断装置。

背景技术

对从燃煤锅炉或烧结机等排出的大容量排气气体进行处理的干式脱硫脱硝装置大体上由吸附塔、脱离塔(还称为“再生塔”)及副产品回收装置构成。

在吸附塔中，作为用于吸附排气气体中的SO_X的吸附剂，通常使用活性碳(activated carbon)、活性炭(activated char)、活性焦炭(activated coke)等炭质吸附剂(以下，称为“活性炭”)。在吸附塔中吸附SO_X的活性炭移送至脱离塔并被再生。在脱离塔中，活性炭经由加热器的同时被加热，SO_X从活性炭脱离而再生活性炭，从活性炭脱离的SO_X从脱离塔送往副产品回收装置而被转化为硫酸或石膏。这种结构的干式脱硫脱硝装置公开于专利文献1中。

参考图2对利用活性炭的干式脱硫脱硝装置进行说明。如图2所示，脱硫脱硝装置由吸附塔1、脱离塔2及副产品回收装置3构成。吸附塔1和脱离塔2由活性炭移送管路L1、L2连结。在吸附塔1中发生下述反应，通过基于填充层的碰撞集尘效果，在活性炭粒子间捕捉粉尘。

1)脱硫反应

SO₂+1/2O₂+H₂O→H₂SO₄    (硫酸)

NH₃+H₂SO₄→NH₄HSO₄    (酸性硫酸铵)

NH₃+NH₄HSO₄→(NH₄)₂SO₄  (硫酸铵)

2)脱硝反应

NO+NH₃+1/4O₂→N₂+3/2H₂O

已吸附SO_X的活性炭从吸附塔1的底部排出，经活性炭移送管路L1被移送至脱离塔2。在脱离塔2中将活性炭等加热至400℃以上并进行再生。再生的活性炭被冷却至150℃以下之后，由筛分器4分离捕捉的粉尘及因龟裂、磨损而产生的活性炭粉，为了再利用而经活性炭移送管路L2被移送至吸附塔1。

以下示出脱离塔2内的脱离反应(活性炭再生反应)。

1)硫酸的分解反应

H₂SO₄+1/2C→SO₂+1/2CO₂+H₂O

2)硫酸盐的分解反应

(NH₄)₂SO₄→NH₃+NH₄HSO₄

NH₄HSO₄→SO₃+NH₃+H₂O

SO₃+2/3NH₃→SO₂+H₂O+1/3N₂

在所述反应中生成的气体(以下称为“脱离气体”)通过惰性气体例如N₂被稀释，从脱离塔2排出并送往副产品回收装置3。在脱离塔2与副产品回收装置3之间设置有脱离气体供给路L3。如图3所示，在脱离气体供给路L3的中途设置有截断阀5。另一方面，为了对应不将脱离气体送往副产品回收装置3的情况，在脱离气体供给路L3的截断阀5的上游分支有连接至烟囱6的旁通路径L4，在旁通路径L4的中途设置有旁通阀7。