[实用新型]一种楼梯条的加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种楼梯条的加工模具。

背景技术

中国专利文献CN101804648 A（申请号201010134936.5）公开了一种侧部圆头包角的复合板的制造方法、加工模具及其复合板，其中提到了楼梯踏板及其制备模具和方法。所述楼梯踏板包括位于右侧的圆头部和位于左侧的截面形状为矩形的板主体，圆头部的圆心角最大为175度，在圆头部的左下部还包括一个切割后形成的矩形缺口，圆头部的左部的下端面与板主体的右部的下端面位于同一平面内；板主体的上端面的右侧与圆头部的圆弧柱面的上方左侧相切，圆头部的下部向下超出板主体，从而在圆头部与板主体之间形成矩形的第一缺口；所述楼梯踏板的整个圆头部和板主体上表面压贴贴面纸。

所述楼梯踏板的制备方法是先用模具制备90度至175度圆头包角的复合板，然后对圆头复合板的下部进行切割，切割掉一块长方体形木块后而得到楼梯踏板。考虑到楼梯踏板的强度问题，切割时切掉长方体形木块后保证圆头部的最左端与最右端的距离为6mm。

但是上述制备楼梯踏板的方法每制作一块楼梯踏板就要切割一块木块，因此原材料损耗非常高，大大增加了生产成本。而且对于该方法制备的踏板，其圆头部的圆心角最大只能到175度，无法加工175度至180度圆头的楼梯踏板。另外，在切割时如果为了保证头部向板主体下部凸出的部分的最左端与头部最右端的距离为6mm长，有些情况下切割位置P需要向圆头部左端向左移，得到的楼梯踏板就包括了下表面，但是该下表面上根据上述模具和方法无法压贴贴面纸，在应用中就有了缺陷。

中国专利文献CN 201843278 U（申请号201020102174.6）公开了一种复合楼梯板，楼梯板包括主体部分和主体部分的一个边缘设置的延伸部分；主体部分自上而下依次包含耐磨纹饰层、基层和底层，耐磨纹饰层采用能弯曲的阻燃板，基层采用中高密度板，底层由平衡纸制成；包括延伸部分设置在底层下方，延伸部分和主体部分之间的国度呈弧形。

复合楼梯板的制备是先将基板和底板粘合，形成第一预备板；在得到的第一预备板的至少一个边缘的底板下方设置一延伸部分；接着将所述第一预备板包含延伸部分的侧边加工成圆弧状侧边，如用铣床将侧边加工为180°圆弧状；然后将作为耐磨纹饰层的阻燃板压贴在第一预备板的上表面，弯曲阻燃板的边缘贴合第一预备板的圆弧状侧边，最后修边得到成品。

上述制备的楼梯板虽然解决了原料损耗和楼梯板的强度问题，但是采用的阻燃板的品种较单一，现在家装往往要求楼梯板与整个房间的风格一致，用阻燃板制成的楼梯板在外观上有非常大的局限；另外，压贴阻燃板时是先在上表面压贴24小时再用弯曲机器将阻燃板弯曲12小时贴合第一预备板的圆弧状侧边，如果还要对延伸部分的圆弧状侧边和下表面压贴阻燃板，整个压贴过程既复杂而且耗时非常长。

另外，由于上述楼梯踏板或者楼梯板与圆头相对应的另一端的上下两角均为直角，因此它们不能与地板拼装，楼梯踏板或者楼梯板的宽度就必须与需要覆盖的平面宽度相同，使用范围受到了很大的限制。

实用新型内容

 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种边角沉降的楼梯条的加工模具。

实现本实用新型目的的技术方案是一种楼梯条的加工模具，包括上模和下模，上模的模具型腔的开口朝向左下方，下模的模具型腔的开口朝向右上方；上模与下模的合模方向为上下方向；在合模状态下，上模的模具型腔和下模的模具型腔所共同形成的合模型腔的形状与待加工的楼梯条的形状相对应；加工模具还包括弹压片模和弹性部件。

所述楼梯条的基板的主体部的边角沉降部的外周侧面的形状为下述三种外周侧面的形状中的一种：第一种外周侧面的形状为由位于上部的向右凸出的圆弧形曲面与位于下部的前后向的铅垂面平滑相连而构成，第二种外周侧面的形状为由位于上部的沿从左上至右下方向倾斜的斜面与位于下部的前后向的铅垂面相连而构成，第三种外周侧面的形状为由位于上部的向左凹进的圆弧形曲面与位于下部的前后向的铅垂面相连而构成。

当所述的边角沉降部的外周侧面的形状为上述第一种外周侧面的形状时，上模的模具型腔的表面由第一弧形面、第一平面和第二弧形面从左上至右下依次相连且平滑过渡而构成，且第二弧形面的形状与边角沉降部的第一种外周侧面的位于上部的向右凸出的圆弧形曲面相对应。