[实用新型]一种新型裁缝剪

说明书

技术领域：

本实用新型涉服装裁剪刀具，特别涉及一种新型裁缝剪。 

背景技术：

剪刀作为一种传统产品，生产流程繁琐。产量低，生产成本高，需要很多加工设备,投资成本高、场地空间占用大，产量低，外观、材质均无创新。至今好多生产作坊还停留在其传统的手工制剪工艺，产量很小。据资料统计现在服装剪刀年用量在1000万把以上，传统服装剪生产工艺要经过;手柄铸造→手柄喷砂→手柄滚动抛光→刀片下料→刀片滚动抛光→焊接→锻压→切边→校直→磨削→热处理→抛光→烤漆→开刃口→装配→质检制作程序，其流程繁杂，耗时长，产量低。故传统的生产工艺技术在产量上无法满足市场发展需要。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种新型裁缝剪，其特殊的结构设计，不但外观新颖，且减少生产的工艺流程很大程度上提高了产量。

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种新型裁缝剪，包括直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片、螺丝、弹簧、垫片一、垫片二、螺帽，其整个刀身分为四大部分，分别为直手柄、弯手柄、直刀片、弯刀片，其中直刀片和弯刀片的末端分别装置在直手柄与弯手柄的刀片固定端头上组合成右刀身和左刀身，然后将右刀身的固定端头扣置在左刀身的固定端头上，裁缝剪就形成一个整体，然后通过螺丝依次穿过弹簧、垫片一、右刀身和左刀身的固定端头、垫片二后用螺帽进行锁紧固定。

所述的一种新型裁缝剪，在直手柄上连接在手柄上端的固定端头包括直手柄凹槽区域、直手柄螺丝孔、直手柄半圆凹槽、直手柄定位孔，其中固定端头的中部为直手柄凹槽区域，直手柄凹槽区域的顶部为半圆形，在半圆形的中心为直手柄定位孔，在直手柄凹槽区域半圆形的下方两边对称的各设计有一个直手柄半圆凹槽，在直手柄凹槽区域的中部设置有一个正方形的直手柄螺丝孔。 

所述的一种新型裁缝剪，其直刀片的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的直刀片定位孔，在半圆形的下方两边对称各设计有一个直刀片半圆凹槽，在直刀片末端的中部设置有一个正方形的直刀片螺丝孔，且直刀片末端形状大小与直手柄凹槽区域相适配，直刀片末端能扣置在直手柄凹槽区域内。 

所述的一种新型裁缝剪，在弯手柄上连接在手柄上端的固定端头包括弯手柄凹槽区域、弯手柄螺丝孔、弯手柄半圆凹槽、弯手柄定位轴，其中固定端头的中部为弯手柄凹槽区域，弯手柄凹槽区域的顶部为半圆形，在半圆形的中心为一个直径5mm凸起的弯手柄定位轴，在弯手柄凹槽区域半圆形的下方两边对称的各设计有一个弯手柄半圆凹槽，在弯手柄凹槽区域的中部设置有一个圆形的弯手柄螺丝孔。 

所述的一种新型裁缝剪，其弯刀片的末端为半圆形，在半圆形的中心有一个直径5mm的弯刀片定位孔，在半圆形的下方两边对称各设计一个弯刀片半圆凹槽，在弯刀片末端的中部设置有一个圆形的弯刀片螺丝孔，且弯刀片末端形状大小与弯手柄凹槽区域相适配，弯刀片末端能扣置在弯手柄凹槽区域内。 

所述的一种新型裁缝剪，当右刀身固定端头扣置在左刀身的固定端头上，裁缝剪形成一个整体时，直手柄定位孔、直刀片定位孔、弯刀片定位孔均套安在弯手柄定位轴上；直手柄螺丝孔、直刀片螺丝孔、弯刀片螺丝孔、弯手柄螺丝孔均叠置在同一位置。然后装配上其他组件通过螺丝穿过组件和这些叠置的螺丝孔再用螺帽进行锁紧固定，裁缝剪刀就装配完毕，即可投入使用。 

本实用新型具有以下几个优点： 

1、本实用新型新型生产简单效率高，结构牢固实用、工艺流程减少，产量提高200%，生产设备减少，节约场地占用空间。手柄运用新材料、新工艺，且外观更加新颖，生产流程的减少，产品质量更易控制，刀头和把手采用分段式结构成本降低30%。分段式刀片损坏可自行替换，耐用程度有很大提升。

2、本实用新型运用新材料、新工艺技术生产，产品在重量上比现有产品减少20%。把手生产采用精密压铸技术，产品在外观光滑，精密度有大大提高。因为采用分段式结构刀片在材料的消耗上比以往锻压式生产节约20%以上，在能源消耗上，节省很多生产成本，更易于大批量生产。  

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构拆分图。

图2为本实用新型右刀身直刀片与直手柄的结构示意图。 

图3为本实用新型右刀身结构示意图。