[实用新型]燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，尤其是一种燃烧器。

背景技术

传统的燃气灶具的燃烧器炉头的进气管都是单管进气，燃气进气量少，产生的热负荷低，不能满足用户的需求。为了克服这些缺陷，对燃烧器炉头进行了改进。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提出一种燃烧器，所述燃烧器包括炉头，盖在炉头上面的外环火盖，及与炉头相连通的进气管，该进气管为双进气管。

所述进气管与所述炉头一体成型。所述的炉头是铸造成型，采用铸造一体成型能够减少产品的加工工艺，节约生产成本。

所述炉头的进气管固定于所述炉头外壁的下部，该设计适用于燃气灶具的结构，方便燃烧器的安装与拆卸。

所述外环火盖为圆形盖。所述外环火盖均匀的分布布着十二个长斜口出气口、十二个短斜口出气口和二十四个圆孔出气口，且外环火盖的十二个长斜口出气口、十二个短斜口出气口呈圆周交叉排列和二十四个圆孔出气口呈圆周排列。这样设计的结构可以使燃气更充分，避免了局部燃烧不充分，导致炉具受热不均匀，减少炉具的寿命。

本实用新型是将燃烧器炉头的单进气管结构设计成更加实用的双进气管结构，这样结构改进能够有效的提高热效率，减低烟气，提高热负荷，达到节能减排的效果。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例燃烧器的结构图；

附图2为本实用新型优选实施例炉头的放大结构图；

附图3为本实用新型优选实施例外环火盖的放大结构图。

附图序号及名称：

1、炉头；11、进气管；2、外环火盖；21、长斜口出气口；22、短斜口出气口；23、圆孔出气口

具体实施方式

下面结合附图所示的优选实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1、图2、图3，本实用新型的燃烧器包括炉头1，盖在炉头1上面的外环火盖2，及与炉头1相连通的进气管11，该进气管11为双进气管。所述外环火盖2与所述炉头1盖在炉头1上面，两者都是单独产品，都可以单独更换。

所述进气管11与所述炉头1一体成型。采用一体成型铸造能够直接铸造出整个炉头，这样能够减少产品的加工工艺，节约生产成本。所述炉头1与外环火盖2配合处设计成圆形结构，方便炉头1与外环火盖2的配合，所述炉头的进气管11固定于所述炉头1外壁的下部，该设计适用于燃气灶具的结构，方便燃烧器的安装与拆卸。

所述外环火盖2为圆形盖，与炉头1配合盖在炉头1上面。所述外环火盖2设计有均匀的分布着十二个长斜口出气口21、十二个短斜口出气口22和二十四个圆孔23出气口，且外环火盖的十二个长斜口出气口21、十二个短斜口出气口22呈圆周交叉排列和二十四个圆孔出气口23呈圆周排列。这样设计的可以使燃气更充分，避免了局部燃烧不充分，导致炉具受热不均匀，减少炉具的寿命。

所述燃烧器是燃气从炉头的进气管11进去，经过炉头再从外环火盖的十二个长斜口出气口21、十二个短斜口出气口22和二十四个圆孔23出气口出气，在外环火盖2上方燃烧。

所述燃烧器在进气管11和外环火盖2的结构上进行改进，将炉头的进气管11的单管结构设计成双管结构，将外环火盖2设计成均匀的分布着十二个长斜口出气口21、十二个短斜口出气口22和二十四个圆孔出气口33，这样的结构设计提高了燃气的进气量，有效的提高热效率，减低烟气，提高热负荷，节省了用户更多时间，还能达到节能减排的效果，使燃烧器更加适用于各种场所的灶具，满足更多用户的需求。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照优选实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。