[实用新型]一种集凿岩与装载出矸一体的掘进设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到集凿岩与装载出矸一体的掘进设备，属于矿山机械类。

背景技术

我国传统的煤矿井巷掘进施工，目前普遍采用气腿式凿岩机进行打眼、然后装药爆破后，再将耙斗式装载设备和可移动式运输设备前移至工作面，进行装岩并运输。传统工艺的特点：一是每台气腿式凿岩机需2人操作，每次只能打1个炮眼，二是采用耙斗式装载设备将矿石装卸到移动式运输设备上，人工配合要密切，才能保证矿石装、运正常。传统工艺的缺点：操作环节复杂、用人多、打眼和装运耗时长、工人劳动强度大、掘进工效极为低下。

实用新型内容

为了克服以上所述缺陷，本实用新型提供了一种集凿岩与装载出矸一体的掘进设备，其设备如下所述：

本实用新型包括设备机架6，机架6下方的行走机构11、机架6前方上部的钻臂2、反铲机构12以及机架6中部的刮板运输机13；在机架6上部还设置有主操纵台7、钻臂操纵台5。

从上述内容中，更进一步说明为，机架6的左右两侧还设置有滑道10，滑道10上分别安装有钻臂台4，钻臂与钻臂操纵台5设置在钻臂台4上，钻臂由凿岩机与钎杆1设置在钻臂杆2上构成，钻臂杆2后端铰接钻臂台4上端，在中部与液压油缸3铰接，液压油缸3尾部铰接在钻臂台4下端。

更进一步说明为，所述的机架6中部的刮板运输机13包括前端的铲板和运输槽、运输槽内的运输链；刮板运输机从机架的前下方延伸到机架的后上方。

更进一步说明为，所述的行走机械11包括履带、托链板、支重轮、履带梁、驱动轮、减速机、张紧装置、前导轮构成。

更进一步说明为，所述的机架上还设置有泵站14、电气系统8、进水系统9。

更进一步说明为，所述的反铲机构12设置在机架6前方中部，机架后方设置有支撑腿15。

本实用新型的有益效果在于，它将凿岩设备与装载出矸设备合为一体，且相互不影响操作。利用本实用新型，可以利用钻装一体化机先凿岩钻孔，爆破后，可以直接使用钻装一体化机自带的装载机构(反铲机构)和刮板运输机进行装岩、运输。本工艺的特点：一是一体化机只需2人操作，可以同时多眼钻进，钻孔速度快、频率高，打眼时间大大缩短；二是将装载机构和运输机构合二为一，不需要人工配合就能保证矿石装、运正常。新工艺的优点是：操作环节简单、用人少、打眼和装运耗时极短、工人劳动强度低、掘进工效可大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在操作本实用新型时，可以先将本实用新型按部件分拆，分次运到采矿井下，然后在井下空间组装完成，利用行走机构11，可以自动到达预定的工作面地点进行工作。

在工作过程中，操作人员可以先收起反铲机构12，支起支撑腿15，将两则的钻臂台4通过机架6上的滑道10伸出，达到工作位置，接着锁定钻臂台4，然后通过操作钻臂操纵台5，操纵凿岩机与钎杆1进行凿岩工作。

凿岩工作完成后，地上堆积了待运输矿石，且矿石工作面已经松动。此时，可以通过滑道10收回钻臂台，将凿岩机与钎杆1退出工作面。操作反铲机构12到过工作面，并开动刮板运输机13，反铲机构12运作的过程中，将矿石工作面上松动的矿石铲下，并将堆积的矿石铲入刮板运输机13，刮板运输机13将矿石运送至后方矿车，完成采矿工作。

上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。