[实用新型]一种废乳化液悬浮炭生物氧化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废乳化液处理设备，特别涉及一种废乳化液悬浮炭生物氧化设备。

背景技术

乳化液被广泛应用于机械加工等行业，尤其是在轴承加工企业的磨削、车削、轧制、压延等加工过程中大量使用。在使用过程中受微生物、环境温度等影响，会很快腐败变质，产生的大量废液未经处理排放后，严重恶化环境。废乳化液属国家限排的危险废物，必须对各种废乳化液进行严格处理，达标后排放。目前存在的废乳化液二级处理设备，普遍存在着结构复杂、不易操作、处理效果不理想的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、易操作、效率高、处理效果好的废乳化液悬浮炭生物氧化设备。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种废乳化液悬浮炭生物氧化设备，它包括悬浮生物炭池、反应桶、进气管与曝气器，反应桶由支撑和拉筋固定于悬浮生物炭池内腔中；悬浮生物炭池设有进气管，进气管与曝气器相连，曝气器置于悬浮生物炭池内腔中。

上述的废乳化液悬浮炭生物氧化设备，所述的悬浮生物炭池内腔底部设有排泥管，排泥管为环向布置，排泥管上开有排泥孔。

上述的废乳化液悬浮炭生物氧化设备，所述反应桶由加强型聚氯乙烯（UPVC）反应隔板围成，反应桶底部为喇叭口。

上述的废乳化液悬浮炭生物氧化设备，所述悬浮生物炭池侧壁上部接有进水管，进水管出水口位于反应桶内腔底部。

上述的废乳化液悬浮炭生物氧化设备，所述曝气器位于反应桶下方。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果在于：本实用新型结构简单，易操作；在处理废乳化液时，在反应桶内投加一定量的活性炭，活性炭表面积较大，孔隙结构发达，可吸附大量微生物，显著增大其与污水中有机污染物的接触面积，通过充分混合接触，进而吸收并分解有机污染物，同时活性炭还能起到吸附悬浮颗粒物的作用，对废乳化液处理效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括悬浮生物炭池1，悬浮生物炭池1置于底座2上。在悬浮生物炭池1内腔设有反应桶5，由支撑3和拉筋4将反应桶5固定，支撑3有4根，均匀设于悬浮生物炭池1内腔底部，拉筋4为两根，横向设于悬浮生物炭池1池顶；反应桶5由UPVC反应隔板6围成，反应桶5底部为喇叭口15。悬浮生物炭池1侧壁上部接有进水管7，进水管7的出水口位于反应桶5内腔底部。悬浮生物炭池1池顶设有进气管8和阀门9，进气管8由拉筋4承托，通过反应桶5内腔，与位于喇叭口15下方的曝气器10相连。悬浮生物炭池1内腔底部设有排泥管13，排泥管13为环向布置，排泥管13上开有排泥孔14，在悬浮生物炭池1的侧壁上设有出泥管16和阀门9。悬浮生物炭池1内腔上部环向布置溢流堰11，设有出水口12。

本实用新型的工作过程如下：废乳化液通过进水管7溢流入悬浮生物炭池1，出水口位于反应桶5内腔底部。通过鼓风机经进气管8和曝气器10进行曝气，并可通过阀门9调节气量大小，曝气的作用是供给悬浮生物炭池1内污水中所带入的微生物的增长及分解有机物所必须的氧气，并起混合搅拌作用。在反应桶5内投加一定量的活性炭，活性炭表面积较大，孔隙结构发达，可吸附大量微生物，显著增大其与污水中有机污染物的接触面积，通过充分混合接触，进而吸收并分解有机污染物，同时活性炭还能起到吸附悬浮颗粒物的作用。污水在反应桶5内充分反应后上升至顶部，通过溢流堰11出水，并经出水口12进入下一步处理单元。悬浮生物炭池1内腔底部排泥管13为环向布置，排泥管13上开有排泥孔14，在水压作用下将污泥压入排泥管13内，通过出泥管16和阀门9排出污泥，排泥管13同时能起到放空的作用。

本实用新型可由用户根据达标排放标准对工序进行选择和组合，达到水质最佳排放。大多数废乳化液COD值范围为20000—50000mg/L，COD浓度较高的废液，可以将此设备作为废液的第一道二级生化处理装置，将其置于气浮池后，生物接触氧化池之前，在系统中停留足够的时间，并通过大量活性生物膜的优势菌群发生复杂的微生物同化异化作用，使污水中的可生化污染物被降解掉，显著提高处理效率，使得出水达到污水综合排放一级或二级标准排放要求。