[实用新型]制备金属陶瓷层的装置

权利要求书

1.一种制备金属陶瓷层的装置，其特征在于主要由箱式炉、保护箱、冷却箱、箱体法兰、密封垫片、密封盖板、进气管、进气环管分布器、集气室和排气管组成；箱体法兰焊接于保护箱开口端，密封垫片夹于箱体法兰与密封盖板之间，箱体法兰、密封垫片和密封盖板之间通过螺栓连接；冷却箱套于保护箱外壁上，靠近箱体法兰，与箱体法兰之间保留一间隙；进气管穿过冷却箱和箱体法兰之间的保护箱箱壁进入保护箱腔体内，沿着保护箱内壁，伸入保护箱腔体底部，与设在腔体底部的进气环管分布器相通，进气环管分布器的管壁上开有气体分布孔；集气室焊接于密封盖板内侧，排气管穿过密封盖板与集气室相通，集气室室壁上开有气体收集孔，集气室通过气体收集孔与保护箱腔体相通；保护箱箱底一端伸入箱式炉炉膛内，冷却箱和保护箱开口端露于箱式炉炉膛外。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的进气环管分布器管壁上的气体分布孔的开口朝向保护箱底壁，气体分布孔呈均匀分布，数量为3～12个。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的集气室为环状，断面为矩形或圆弧形，集气室上的气体收集孔呈均匀分布，开口朝向保护箱底壁或保护箱侧壁，数量为3～12个。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的冷却箱与箱体法兰之间的间隙为10cm～25cm。

5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述的冷却箱与箱体法兰之间的间隙为10cm～25cm。

6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的保护箱为圆筒形，冷却箱为圆环形，箱体法兰、密封垫片和密封盖板为圆形。

7.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述的保护箱为圆筒形，冷却箱为圆环形，箱体法兰、密封垫片和密封盖板为圆形。

8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的保护箱为矩形或方形，与之相匹配的冷却箱、箱体法兰、密封垫片、密封盖板相应为矩形或方形。

9.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的保护箱、进气管和进气环管分布器的材料为耐热不锈钢，密封垫片为橡胶石棉垫片。

10.根据权利要求5所述的装置，其特征在于所述的保护箱、进气管和进气环管分布器的材料为耐热不锈钢，密封垫片为橡胶石棉垫片。