[实用新型]一种高阻隔太阳能电池背膜

说明书

技术领域

   本实用新型属于新能源领域，特别涉及一种太阳能电池的背膜。 

背景技术

作为传统电能生产方法的绿色替代方案，光伏电池组件被用来利用太阳光产生电能。光伏组件是一叠层结构，主要包括玻璃表层、EVA密封层、太阳能电池片、EVA密封层和太阳能电池背膜。由于太阳能光伏组件通常安装在室外，因此无疑要求其具有理想的耐候性。因此要求太阳能背膜具有良好的耐候性、耐老化性、绝缘性、抗污染能力强、水汽透过率小、局部放电能力大于1000V以上和使用寿命能达到25年以上等等。 

传统的太阳能电池背膜一般包括耐候层、粘合层、电气绝缘层、粘合层、粘结层。这种结构的背膜常因阻隔性能差而导致水、氧、腐蚀性汽液体透过背膜对EVA胶膜产生破坏，甚至导致EVA胶膜与电池片脱胶，大大减短了组件的寿命。 

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高阻隔太阳能电池背膜，该背膜能够长期保持粘结性和稳定性。 

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为： 

一种高阻隔太阳能电池背膜，包括耐侯层、第一粘合层、电气绝缘层、第二粘合层和粘结层，在耐侯层和第一粘合层之间设有阻隔层，所述阻隔层由基材、位于其一个表面的第三粘合层和另一表面的金属氧化物层组成，金属氧化物层与电气绝缘层通过第一粘合层相粘合，基材与耐侯层通过第三粘合层相粘合。

所述金属氧化物层为通过溅射或蒸镀的氧化铝层或氧化硅层。 

所述金属氧化物层的厚度为0.3-1.0μm。. 

所述第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层为聚氨酯粘合剂层或丙烯酸粘合剂层。

所述电气绝缘层为PET。 

所述耐候层是聚氟乙烯层、聚偏氟乙烯层或乙烯-四氟乙烯共聚物层。 

所述粘结层是聚乙烯层或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层。 

与现有技术相比，本实用新型通过设置阻隔层、阻隔层的金属氧化物层与电气绝缘层相粘合，能够保证太阳能电池背膜在其使用寿命期限内不分层，从而保证了背膜的高阻隔性能，延长了电池组件的使用寿命。 

附图说明

图1是高阻隔太阳能电池背膜结构示意图； 

图2是阻隔层的结构示意图。

图中各标号表示为：1-耐候层，2-第一粘合层、3-电气绝缘层，4-第二粘合层，5-粘结层，6-阻隔层，7-基材，8-第三粘合层，9-金属氧化物层。 

具体实施方式

本实用新型所述阻隔层由基材、位于其表面的粘合层及在一侧表面通过溅射或蒸镀金属氧化物层组成，金属氧化物层能够阻隔氧气和水蒸汽；所述金属氧化物层可以是氧化铝层、二氧化硅层、氧化锡层或氧化镁层等，优选氧化铝层或二氧化硅层，其厚度为0.3-1.0μm；所述基材可以是聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；所述粘合层可以是聚氨酯粘合剂层或丙烯酸粘合剂层；。 

所述电气绝缘层为聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜、聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯薄膜、聚酰胺薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，优选聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜。 

所述耐候层为含氟聚合物膜，优选聚氟乙烯（PVF）、聚偏氟乙烯（PVDF）和乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）中一种，最优选聚偏氟乙烯（PVDF）。 

本发明所述粘结层是指聚乙烯层或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层。 

本发明所述高阻隔太阳能电池背板可以通过涂布复合的方式实现： 

在电气阻隔层的一面涂布第一粘合层，按照阻隔层的金属氧化物层临近电气绝缘层的方式复合阻隔层；耐侯层复合在阻隔层的第三粘合层上；在电气绝缘层的另一面涂布第二粘合层，复合粘结层。其中，产品的复合温度在50～80℃，复合温度小于50℃，层间粘结力会减小，而粘合层不能承受高于80℃的复合温度，所以选择复合温度为50-80℃，能够达到最优的复合效果。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不限于此。 

实施例1： 

本实施例中：在PET薄膜的一面通过溅射工艺溅射的1μm氧化铝层、另一面涂布聚氨酯粘合剂层，组成阻隔层；耐候层为25μm的PVDF薄膜；电气绝缘层为188μm的PET薄膜，粘结层为50μm的聚乙烯薄膜，第一、第二粘合层为聚氨酯粘合剂层，复合时，阻隔层上的氧化铝层与电气绝缘层通过第一粘合层相粘结。