[实用新型]不凝气的废气利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不凝气的废气利用装置，属于化工设备领域。

背景技术

不凝气为压缩装置压缩回收气柜中的燃料气所分离出来的不能利用的气体，不凝气的主要成分是氮气和少量的轻烃类，压力为0.4MPa通常被当做不能利用的废气送锅炉烧掉，改造工艺后利用不凝气，替代新鲜N₂在装置内循环利用，这样可降低生产成本，减少排放、保护环境。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种不凝气的废气利用装置，重新利用不凝气的废气，降低生产成本，减少排放、保护环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种不凝气的废气利用装置，其特征在于包括：压缩机、冷凝器和成品罐，压缩机通过管路连接冷凝器，冷凝器的液相出口通过管路连接成品罐。

所述的成品罐为1～5个并联使用。

所述的冷凝器为两个串联使用，末尾的冷凝器排气口通过管路分别连接成品罐，末尾的冷凝器的液相出口通过管路分别连接成品罐。

引用不凝气代替新鲜氮气对成品罐进行加压，大大节省了氮气，不凝气正常的工作压力为0.4MPa，也正是成品罐的正常工作压力。

本实用新型的有益效果是：一可以节省氮气降低生产成本。二充分利用不凝气，减少不凝气(废气)的排放，保护环境达到环保的目的。三更有利于安全生产，避免了超压对安全生产的不利因素。四创效，引用不凝气后每天就节省约160m³新鲜氮气，无形中降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1为压缩机；2为冷凝器；3为成品罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本实用新型包括：压缩机1、冷凝器2和成品罐3，压缩机1通过管路连接冷凝器2，冷凝器2的液相出口通过管路连接成品罐3。

成品罐3为1～5个并联使用。本实施例中成品罐3个数为4个并联使用。

冷凝器2为两个串联使用，末尾的冷凝器2排气口通过管路分别连接成品罐3，末尾的冷凝器2的液相出口通过管路分别连接成品罐3。

首先将回收的碳四原料气通入压缩机1，然后通过压缩机1进入冷凝器2，末尾冷凝器2的液相出口通过管路分别连接成品罐3，末尾的冷凝器2排气口通过管路分别连接成品罐3，起到稳压的作用，自从引进不凝气加压后，成品罐3保证了压力平稳，原来用氮气加压时，氮气压力不稳定，需要操作人员经常穿梭于装置上调整氮气压力的开度，这样既给安全生产带来了安全隐患，又加大了操作人员的劳动强度，引进不凝气后既减轻了操作人员的劳动强度，又保证了安全生产。