[实用新型]液压浮动卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床用卡盘，特别是涉及用于油管及管螺纹加工用的液压浮动卡盘。

背景技术

以往，加工钢管螺纹，用机床上的普通卡盘，需用人工调整钢管中心，不但定心精度不高而且费时、费力，而加工出的螺纹存在误差大，质量差，只能用于低精度加工，特别是加工油管及管螺纹，不仅对螺纹质量、精度要求严格，而且对表面光洁度也有严格标准。因此，传统的通用卡盘使加工的管螺纹远远不能满足用户要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种用于油管及管螺纹加工，定心精度高、卡紧可靠，有效保证管螺纹的加工质量和精度，省工省时，提高产品表面光洁度及生产效率的液压浮动卡盘。

采用的技术方案是：

液压浮动卡盘，包括卡盘座、卡盘体、卡爪、同步环、防主罩、压盖、导向套、滑块、卡紧油缸、液控装置及保压装置。所述的卡盘体通过螺钉与卡盘座固定连接，液控装置装设在卡盘座与卡盘体的内部连接位置，保压装置和卡紧油缸装设在卡盘体内，卡紧油缸通过液压管路连接保压装置，保压装置通过液压管路连接液控装置。所述防尘罩固定在卡盘体上，压盖固定在防尘罩上，压盖和卡盘体之间装有卡爪，卡爪与两侧的压盖和卡盘体滑动连接。所述卡紧油缸的活塞杆通过螺钉连接滑块，滑块一侧设有滑块斜面，所述卡爪上设有与滑块斜面相匹配的卡爪斜面，滑块以其滑块斜面滑动连接在卡爪的卡爪斜面上。所述同步环装在防尘罩内侧并与防尘罩滑动连接，同步环以销轴与滑块连接。所述导向套安装在卡盘体的内孔中。

上述的卡爪为九个沿周向均布设置。

上述卡爪连接的滑块为九个沿周向均布设置。

上述滑块连接的卡紧油缸为九个沿周向均布设置。

本实用新型用于5 1/2”~13 3/8”（139.7mm~339.7mm）油管及管螺纹加工，定心精度高、长度尺寸控制准确、卡紧安全可靠、提高了工作效率，由于与主轴直接连接，刚性好，精度高，防尘效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

液压浮动卡盘，包括卡盘座11、卡盘体3、卡爪7、同步环2、防主罩1、压盖6、导向套5、滑块8、卡紧油缸9、液控装置10及保压装置4。所述的卡盘体3为主要承载件通过螺钉与卡盘座11固定连接，液控装置10装设在卡盘座11与卡盘体3的内部连接位置，保压装置4和卡紧油缸9装设在卡盘体3内，卡紧油缸9通过液压管路连接保压装置4，保证卡紧时压力稳定，保压装置4通过液压管路连接液控装置10。所述防尘罩1固定在卡盘体3上，压盖6固定在防尘罩1上，压盖6和卡盘体3之间装有九个卡爪7，沿周向均布设置，卡爪7与两侧的压盖6和卡盘体3滑动连接。所述卡紧油缸9为九个沿周向均布设置并与九个卡爪相对应，九个卡紧油缸9的活塞杆通过螺钉分别连接沿周向均布设置的九个滑块8，滑块8一侧设有滑块斜面，所述卡爪7上设有与滑块斜面相匹配的卡爪斜面（见图1），滑块8以其滑块斜面滑动连接在卡爪7的卡爪斜面上。所述同步环2装在防尘罩1内侧并与防尘罩1滑动连接，同步环2以销轴12与滑块8连接，所述导向套5安装在卡盘体3的内孔中，用于工件进出卡盘时保护卡爪不被碰撞。卡紧油缸9带动滑块8沿卡爪斜面往复运动，滑块8带动卡爪7对工件进行卡紧和松开，卡爪的卡紧通过同步环2自动定心使九个卡爪同时运动把工件卡紧。所述卡盘座11与机床主轴相装，构成由液控装置控制卡爪卡紧和松开的液压浮动卡盘。