[实用新型]一种不锈钢箔滚压成型装置有效
申请号: | 201120452085.9 | 申请日: | 2011-11-14 |
公开(公告)号: | CN202606606U | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 王新华 | 申请(专利权)人: | 王新华 |
主分类号: | B21D13/04 | 分类号: | B21D13/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不锈钢 箔滚压 成型 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁、核电、火电和化工领域管道保温应用的一种不锈钢箔滚压成型装置,更具体地涉及这样一种不锈钢箔滚压成型装置,它能够连续地将不锈钢箔滚压成特定尺寸的凹凸形状的成型不锈钢箔。
背景技术
目前现有技术制做凹凸形不锈钢箔需要在冲床上用成型模具来压制,由于是整张拿来压制,所以在压制时不锈钢箔受力不匀均,很容易造成不锈钢箔开裂破损,一张不锈钢箔上有若干个凹凸形状,这样就造成凹凸形不锈钢箔品质低,报废率高,生产加工时有不安全因素等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服现有凹凸形不锈钢箔制做上存在的上述不足,因此本实用新型的目的是提供一种设计合理,容易操作的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置。本装置能够连续地将不锈钢箔滚压成特定尺寸的凹凸形状的成型不锈钢箔。本装置的上滚筒上面的凹槽尺寸和形状以及下滚筒上面的凸块尺寸和形状可确定不锈钢箔上凹凸形状的尺寸和形状。所以本实用新型的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置可以应用于厚度一般在0.05至0.29mm的不锈钢箔上,可以在一张2000mmX1000mm的不锈钢箔上面滚压出若干个凹凸形状。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种凹凸形不锈钢箔滚压成型装置,包括:动力传动单元,其用来为整个机构装置提供动力来源;滚压成型单元,其用来将不锈钢箔连续地滚压成特定尺寸的凹凸形状的成型不锈钢箔;其中, 所述动力传动单元和所述滚压成型单元分别被安装在预定的台架上;其中所述动力传动单元包括:电机、减速器、皮带、皮带轮、轴承座、轴承、I轴、II轴、齿轮I和齿轮II等组成,所述电机驱动所述减速器,所述减速器通过所述皮带驱动所述皮带轮,所述皮带轮通过所述I轴、所述齿轮I、所述齿轮II和所述II轴驱动所述上滚筒和所述下滚筒为整个机构装置提供动力来源;所述滚压成型单元包括:上滚筒和下滚筒组成,所述上滚筒与所述I轴连成一体,在上滚筒轴线和圆周方向上均布着凹凸形的凹槽,在凹槽与凹槽之间是三角形凸齿筋,所述下滚筒与所述II轴连成一体,在下滚筒轴线和圆周方向上均布着凹凸形的凸块,在凸块与凸块之间是三角形凹齿槽,所述上滚筒的三角形凸齿筋与所述下滚筒的三角形凹齿槽之间采用三角形齿形啮合,三角形齿形是通过计算得出,并通过调整所述上滚筒的三角形凸齿筋与所述下滚筒的三角形凹齿槽之间的间隙来保证所述上滚筒与所述下滚筒之间的三角形齿形在啮合时不会干涉,并能顺利滚压出凹凸形状的成型不锈钢箔。
附图说明
通过下文中对具体实施方案的描述并参照附图,本实用新型的目的和方法将变得更加明显,在附图中:
图1是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置结构示意图。
图2是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒平面结构示意图。
图3是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒A-A剖视图。
图4是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施方案对本实用新型作进一步说明。在描述前应该理解,用在说明书和所附权利要求中的术语不应该被解释成限于通常和字典的意义,而是应该基于与本实用新型的技术方面相应的意义和概念进行解释,即基于以下原则:发明人可以适当选用最好的解释对术语进行定义。因此文中使用的描述只是以说明实施方案为目的,而不是为了限定本实用新型的范围,所以应该理解在不背离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型做出其它的等同替换和修改。
图1是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置结构示意图。
图2是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒平面结构示意图。
图3是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒A-A剖视图。
图4是本实用新型实施方案的凹凸形不锈钢箔滚压成型装置上、下滚筒立体结构示意图。
参照图1、图2、图3和图4,凹凸形不锈钢箔滚压成型装置包括动力传动单元,本单元由电机驱动减速器2,电机驱动减速器2,减速器2通过皮带3驱动皮带轮4,皮带轮4通过I轴6、齿轮I 13、齿轮II 12和II轴8驱动上滚筒10和下滚筒11为整个装置提供动力来源。
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