[实用新型]管道内部柱塞式局部封堵检测焊缝的工具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种测试管道焊缝是否漏气的工具。 

背景技术

锅炉、压力容器以及输送管道，在使用之前，所有的管道焊缝必须经过压力泄漏测试，按照规范，焊接的完整性测试的首选方法是采用静液压法，其他的方法有X射线衍射、磁性粒子检测、液体渗透检测等等。大多数容器、法兰、阀门以及其他各种管道组件都是由厂商测试的，但在实际操作条件下，新装和更换管道时，管道与法兰连接部位的焊缝必须进行测漏。传统的焊接测漏方法是使用测试介质（水、油、气等）充填整个被封闭的装置系统，然后对测试装置加压到预定的数值，并且维持这个压力一段时间，最终确定焊缝是否泄漏；这种方法不仅造成设备长时间停止运转，而且还需要大量的测试介质。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题而提供一种快捷、有效、经济的管道内部柱塞式局部封堵检测焊缝的工具。 

本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种管道内部柱塞式局部封堵检测焊缝的工具，其特点是：它包括前面的圆环形前紧固板4、中间的圆筒形内支撑圈3、后面的圆形后紧固板5；在内支撑圈3靠近前、后端处各设有一凸环，在内支撑圈3前端凸环与前紧固板4间形成的凹槽内装有密封圈11，在内支撑圈3后端凸环与后紧固板5间形成的凹槽内装有密封圈6；用紧固螺杆8和自锁螺母9及螺母10将前紧固板4、内支撑圈3、后紧固板5紧固在一起；在内支撑圈3的中部筒壁上开有两个圆孔，在内支撑圈3内部设有两90度的螺纹弯管12和16，螺纹弯管12的一端通过螺纹管13封装至内支撑圈3的筒壁上的一个圆孔，螺纹弯管12的另一端接有联接到外部压力泵的连接管14，螺纹弯管16的一端通过螺纹管17封装至内支撑圈3的筒壁上的另一个圆孔，螺纹弯管16的另一端接有联接到外部压力表的连接管15。 

本实用新型结构简单，操作成本低，对长距离、多焊缝的测漏尤其显示其优越性。具有下列优点：a、大大减少了对管道焊接系统隔离准备工作的时间。b、具有非常好的灵活性，可以隔离焊缝，承插焊接和防滑法兰，弯头和三通；锅炉和换热器管，以及其他的配置组件等。c、轻便，可以最大限度的减少伤害风险，并且不需要昂贵的起重设备。d、只需很少量的检测介质，安全、环保，并可获得更准确的压力读数。e、尺寸范围适用于目前所有的压力输送管道，没有破坏性，不损坏管道和容器的内壁。 

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图。 

 图2是本实用新型置于法兰及管道内的使用状态示意图。 

图3是图2的正视图。 

图4是图3的A——A剖视图。 

图5是图3的B——B剖视图。 

图6是图4的局部C放大图。 

图中：1—测试管道；2—法兰；3—内支撑圈；4—前紧固板；5—后紧固板；6—密封圈；7—垫片；8—紧固螺杆；9—自锁螺母；10—螺母；11—密封圈；12—螺纹弯管；13—螺纹管；14—连接管；15—连接管；16—螺纹弯管；17—螺纹管；18—焊缝。 

具体实施方式

由图1、图4、图5、图6可见：本实用新型由三个部件构成：前面的圆环形前紧固板4、中间的圆筒形内支撑圈3、后面的圆形后紧固板5；在内支撑圈3靠近前、后端处各设有一凸环，在内支撑圈3前端凸环与前紧固板4间形成的凹槽内装有密封圈11，在内支撑圈3后端凸环与后紧固板5间形成的凹槽内装有密封圈6；用紧固螺杆8和自锁螺母9及螺母10将前紧固板4、内支撑圈3、后紧固板5紧固在一起；在内支撑圈3的中部筒壁上开有两个圆孔，在内支撑圈3内部设有两90度的螺纹弯管12和16，螺纹弯管12的一端通过螺纹管13封装至内支撑圈3的筒壁上的一个圆孔，螺纹弯管12的另一端接有联接到外部压力泵的连接管14，螺纹弯管16的一端通过螺纹管17封装至内支撑圈3的筒壁上的另一个圆孔，螺纹弯管16的另一端接有联接到外部压力表的连接管15。 

从图2、图3可见，测试前，首先根据管道内径不同，选用尺寸合适的本工具，置于管道内，使测试管道1与法兰2间的焊缝位于本工具柱塞的中部，采用收紧机构（紧固螺杆和自锁紧固螺母作用）使位于内支撑圈3前、后凸环与前、后紧固板4、5之间的密封圈11和6向测试管道壁膨胀，两道密封圈和管道的严密接触使得对焊缝两端的管道内部实现局部封堵，完成封堵后，用外部压力泵通过螺纹弯管12向由内支撑圈3、两密封圈11和6、测试管道1内壁组成的封堵腔内进行加压充气（或者充其他介质），当压力达到标定值后，关闭进气阀，在设定的时间内，通过联结在螺纹弯管16上的外部压力表观察封堵腔内压力是否泄漏，从而达到检测焊缝18是否泄漏的目的。 

本实用新型针对传统技术中所存在的缺陷，采用隔离技术，既可以对正在运转的设备进行焊接操作，也可对正在运转的设备进行现场检测，设备仅需要少量的测试介质就可以获得精确的压力读数，在检测过程中，测试介质完全密封在封堵腔中以避免流失损耗。测漏工具能够放置于法兰或者管道内部，集中在焊缝处进行缓和加压测试，由于重量轻，无需起重机或者专门的起重设备，安全系数非常高，测试工具本身，测试方法，以及测试介质的体积对环境安全没有任何威胁。