[实用新型]海水基压裂液的连续混配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于油田压裂作业所用压裂液的配制装置，具体涉及一种适合海水配制、可实现连续混配的海水基压裂液的连续混配装置。

背景技术

在石油天然气勘探和开发中，压裂广泛地应用于油井和天然气井的储层改造中，以达到增产油气的目的。目前已经有许多组成体系用于压裂改造。在这些组成体系中，以水为分散介质的水基压裂液体系占有主要地位。而基于淡水体系的水力压裂是水基压裂的全部内容。但是对于海上油田来说，淡水资源的提供由于受到空间、运输、成本等多种因素的影响，难以满足油田压裂改造的需要。海水对于海上油田来说，又是一种普遍存在，容易取用的水资源。但是，由于海水是一个复杂的水系统，里面包含有几十种矿物质元素，还有多种有机质的存在，是一个高盐、多成份的水体系。目前常用的水基压裂液稠化剂都或多或少的受到海水成分的影响，而难以满足压裂施工的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种适合海水配制、可实现连续混配的海水基压裂液的连续混配装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括海水进水口、稠化剂入口和液体添加剂入口，所述海水进水口通过管道依次与海水进水口离心泵、分流器、海水极化脱盐装置、第一混合器、第二混合器、旋流分散装置、熟化器和离心泵和出水口相连；所述的分流器第一个接口与海水进水口离心泵，分流器的第二个接口与海水极化脱盐装置，所述的分流器的第三个接口与第二混合器相连；所述的海水进水口和海水进水口离心泵之间设置有第一截止阀，所述的熟化器和离心泵之间设置有第六截止阀，所述的旋流分散装置顶部设置有放空阀，所述的放空阀与大气相连；所述的稠化剂入口与第一混合器通过管道相连，所述的稠化剂入口与第一混合器之间设置有第八截止阀；所述液体添加剂入口通过管道依次与液体添加剂柱塞泵和熟化器相连；所述液体添加剂入口与液体添加剂柱塞泵之间设置有第九截止阀。所述的分流器和海水极化脱盐装置之间设置有调节阀，所述的海水极化脱盐装置和第一混合器之间设置有第二截止阀，所述的第一混合器和第二混合器之间设置有第三截止阀，所述的第二混合器和旋流分散装置之间设置有第四截止阀，所述的旋流分散装置和熟化器之间设置有第五截止阀。所述的分流器和第二混合器之间设置有第七截止阀。

本实用新型具有适合海水配制、可实现连续混配的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括海水进水口1、稠化剂入口20和液体添加剂入口21，所述海水进水口1通过管道依次与海水进水口离心泵2、分流器19、海水极化脱盐装置3、第一混合器4、第二混合器5、旋流分散装置6、熟化器7和离心泵8和出水口9相连；所述的分流器19第一个接口与海水进水口离心泵2，分流器19的第二个接口与海水极化脱盐装置3，所述的分流器19的第三个接口与第二混合器5相连；所述的海水进水口1和海水进水口离心泵2之间设置有第一截止阀10，所述的熟化器7和离心泵8之间设置有第六截止阀16，所述的旋流分散装置6顶部设置有放空阀17，所述的放空阀17与大气相连；所述的稠化剂入口20与第一混合器4通过管道相连，所述的稠化剂入口20与第一混合器4之间设置有第八截止阀23；所述液体添加剂入口21通过管道依次与液体添加剂柱塞泵22和熟化器7相连；所述液体添加剂入口21与液体添加剂柱塞泵22之间设置有第九截止阀24。所述的分流器19和海水极化脱盐装置3之间设置有调节阀11，所述的海水极化脱盐装置3和第一混合器4之间设置有第二截止阀12，所述的第一混合器4和第二混合器5之间设置有第三截止阀13，所述的第二混合器5和旋流分散装置6之间设置有第四截止阀14，所述的旋流分散装置6和熟化器7之间设置有第五截止阀15。所述的分流器19和第二混合器5之间设置有第七截止阀18。

本实用新型的工作原理为：由海水进水口离心泵2抽取海水，经分流器19分流，一部分经过海水极化脱盐装置3处理，然后经第一混合器4与稠化剂进行混合快速溶解，溶解后的半成品在第二混合器5中与另一部分海水并经旋流分散装置6进行二次混合、除气，混合除气的溶液在带搅拌的熟化器7中进行进一步熟化溶解并与经液体添加离心泵8加入的表面活性剂、破胶剂、PH值调节剂进行混合在出口处形成满足要求的海水基液，然后再加入交联剂进行交联反应即得海水基压裂液。