[实用新型]无油真空泵压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机，尤其是一种无螺钉固定皮碗的无油真空泵压缩机。

背景技术

无油真空泵压缩机能否正常工作，在很大程度上取决于活塞的运动密封，缸盖的进、排气设置。按传统方法制造的无油真空泵压缩机所用零部件较多，而且零部件较少采用塑料件，导致其重量较重，耗材多，成本相对较高。无油真空泵中的主要工作零部件有：运动的偏心轮，连杆，皮碗，压板，缸套，缸盖。偏心轮与连杆连接要通过轴承，偏心轮设有配重，连杆与压圈用螺钉固定皮碗、螺钉松动脱离时存在安全隐患，密封可靠性较底，缸套与缸盖分开设计，显得不够紧凑。

实用新型内容

为了减轻无油真空泵压缩机重量、减少节省材料、减少零部件数量、降低成本，本实用新型提供的一种不仅结构简单、耗材少、重量轻、装配方便，而且密封可靠的新型无油真空泵压缩机，其技术方案如下：

一种无油真空泵压缩机，包括支架、电机、缸套、压圈、皮碗、连杆、偏心轮；所述支架为倒“L”形结构，其下部设有轴孔，上部设有缸套孔；所述电机的轴穿过轴通孔，电机固定在支架上；其特征是：偏心轮一边通过轴孔固定安装在电机轴上，另一边通过偏心轴穿过旋转点上的孔与连杆活动连接；皮碗设置在连杆和压圈之间，连杆和压圈以卡扣弹性配合的方式连接；缸套上方下圆，其下端穿过支架上的缸套孔，通过其上端固定在支架上，并将压圈压在下面。

作为本实用新型的改进，所述偏心轮采用无配重结构，节省了材料，减轻了压缩机的重量。

作为本实用新型的进一步改进，所述偏心轮的质心在回转中心上，采用这种结构实现大惯量配重。

作为本实用新型的改进，所述偏心轴的材料为不锈钢，偏心轴与偏心轮压铸成型，加强了连接的可靠性。

作为本实用新型的改进，所述连杆至少设置两个卡扣，相应地，所述压圈至少设置两个与卡扣相匹配的卡槽。卡扣和卡槽的数量进一步优选各为四个。安装时，连杆套入皮碗，套入压圈直接压到位后旋转90度卡扣到位，连杆的卡扣扣住压圈的卡槽，将皮碗压紧，连接后，在旋转方向不会松动。从而省去了螺钉，安装更方便，而且减轻了压缩机的重量。

作为本实用新型的改进，所述连杆的材料为耐磨尼龙材料。连杆的旋转点与偏心轮的偏心轴无需轴承直接进行滑配合，从而节省了轴承，减少了安装工艺，也减轻了压缩机的重量。

作为本实用新型的改进，所述连杆的材料为耐磨尼龙材料，保证与偏心轴的滑磨擦匹配良好，也减轻压缩机的重量。

作为本实用新型的改进，所述压圈材料为弹性PC材料。使压圈设置的弹性结构与连杆更好配合压紧皮碗，密封可靠。

作为本实用新型的改进，所述缸套采用缸套、缸盖一体化结构，其特征是缸套顶部设置两个进、排气阀门，侧面设置排气嘴。进一步地，两个进、排气阀门的大小不相同。

作为本实用新型的改进，所述缸套的材料为耐磨的聚苯硫醚+玻纤材料，进一步减轻了压缩机的重量。

工作时，电机带动偏心轮旋转，偏心轮的偏心轴带动连杆作上下往复摆动，皮碗随连杆联动，产生正负压，使两个进、排气阀门做出相应的开关动作，最终使压缩空气从缸套侧面的排气嘴排出。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：在真空泵设置的偏心轮以惯量平衡压缩机惯性力，无偏心配重。连杆回转点无设置轴承等辅助件，采用耐磨材料设置。固定皮碗采用压圈结构与连杆头部结构的弹性配合无需螺钉等辅助零件，不存在螺钉脱离等安全隐患。由于真空泵的负压作用密封性能不受影响。缸套、缸盖一体化结构设置了进、排气口以及排气嘴，采用耐磨的聚苯硫醚+玻纤的材料，保证使用时的可靠性，同时减轻了压缩机的重量，降低了成本。

综上可知本实用新型结构简单、耗材少、重量轻、装配方便，而且密封可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明，其中：

图1为无油真空泵压缩机爆炸图。

图2为无油真空泵压缩机缸套的A-A面剖视图。

附图标记说明：

10为缸套、11为压圈、12为皮碗、13为连杆、14为偏心轮、15为支架、16为电机、100为进、排气阀门、101为排气嘴、110为卡槽、130为卡扣、131为旋转点、140为偏心轴、141为轴孔、150为轴通孔、151为缸套孔、160为电机轴。

具体实施方式