[实用新型]热熔性粘接剂的涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔性粘接剂的涂布装置。

背景技术

过去，已知如下所述的热熔性粘接剂的涂布装置。在该热熔性粘接剂的涂布装置中，成一体地配备有粘接剂加热及供给装置、空气歧管和粘接剂涂布用喷嘴。该粘接剂加热及供给装置将热熔性粘接剂加热至熔融状态，并将熔融的热熔性粘接剂供给至所述喷嘴，由所述喷嘴涂布到涂布对象物上。在空气歧管中设置有气体加热装置，所述气体加热装置将在所述空气歧管中供给并且将对从所述喷嘴前端排出的热熔性粘接剂喷吹的气体加热至比热熔性粘接剂加热及供给装置中的熔融状态的热熔性粘接剂的温度高的高温。借此，即使喷吹的高温气体在大气中扩散并且温度降低，也能够保持热熔性粘接剂的温度，稳定地保持热熔性粘接剂的流动性。并且，热熔性粘接剂由于喷吹的气体的多个喷吹方向而一边描绘出一定的轨迹一边进行涂布。

在上述现有技术的热熔性粘接剂的涂布装置中，粘接剂加热及供给装置和用于对喷吹的气体加热的空气歧管成一体地形成在涂布装置的内部，然而，由于涂布装置的内部空间有限，所以不能设置大容量的气体加热机构，空气歧管的气流量小，在需要高速涂布的情况下，存在着不能给予热熔性粘接剂足够的热量和风量，从喷嘴前端排出的热熔性粘接剂不能保持足够高的流动性，不能描绘出规定的轨迹，不能确保热熔性粘接剂的高速涂布问题。

进而，由于粘接剂加热及供给装置和空气歧管成一体地设置在涂布装置中，并且，在空气歧管内流动的气体需要被加热到比在粘接剂加热及供给装置中流动的热熔性粘接剂的温度高的温度，因而，在空气歧管中被加热的气体与粘接剂加热及供给装置中的热熔性粘接剂之间存在温度差，因此，热量会从温度高的空气歧管向温度低的粘接剂加热及供给装置传递，从而使得粘接剂加热及供给装置内的热熔性粘接剂及空气歧管内的气体的实际温度偏离所需的温度，从而，不能精确地控制从喷嘴前端排出的热熔性粘接剂、以及喷吹的气体的温度，难以以稳定的流动性可靠地涂布热熔性粘接剂。

实用新型内容

本实用新型是鉴于以上问题而做出的，其目的是提供一种能够稳定地进行热熔性粘接剂的高速涂布，并且能够精确控制热熔性粘接剂的温度、以描绘出规定的轨迹的方式可靠地涂布粘结性能稳定的热熔性粘接剂的热熔性粘接剂涂布装置。

为了实现上述目的，根据本实用新型的热熔性粘接剂的涂布装置，配备有喷嘴、粘接剂加热及供给装置、和气体加热装置，所述喷嘴用于涂布热熔性粘接剂，所述粘接剂加热及供给装置用于将热熔性粘接剂加热并供应给所述喷嘴，所述气体加热装置用于加热对从所述喷嘴的前端排出的热熔性粘接剂喷吹的气体，所述气体加热装置和所述粘接剂加热及供给装置相互以热分离的状态分别独立设置。

在如上所述的热熔性粘结剂的涂布装置中，由于分别独立地设置粘接剂加热及供给装置和气体加热装置，所以气体加热装置的尺寸不受设置空间的限制，从而能够使用大容量的气体加热装置，能够确保足够的热量和风量。从而，能够稳定地进行热熔性粘结剂的高速涂布。另一方面，由于以相互热分离的方式设置粘接剂加热及供给装置和气体加热装置，所以可以避免粘接剂加热及供给装置中的温度低的热熔性粘接剂与气体加热装置中的温度高的气体的相互影响，能够高精度地控制从喷嘴前端排出的热熔性粘接剂及喷吹的气体的温度，从而能够以稳定的流动性按照描绘出规定的轨迹的方式可靠地涂布的热熔性粘接剂。

例如，在不分别独立设置气体加热装置和粘接剂加热及供给装置的情况下，会考虑成一体地设置气体加热装置和粘接剂加热及供给装置，然而，若按照这种方式构成，则存在热熔性粘接剂的温度会受到气体加热装置的影响而变得过高，热熔性粘接剂的质量降低的问题。与此相对，通过分别独立地设置粘接剂加热及供给装置和气体加热装置，能够保持稳定的流动性地可靠地涂布热熔性粘接剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，优选地，在气体加热装置的气体通路中设有由加热线圈构成的气体加热用的加热器，所述加热线圈以与气体直接进行热交换的方式裸露在所述气体通路中。通过将加热线圈以与气体直接进行热交换的方式裸露在气体通路中，能够降低由于热传导造成的热的损失，提高气体加热效率。

附图说明

图1是说明根据本实用新型的热熔性粘接剂的涂布装置的结构的正视图。

图2是用于说明本实用新型的热熔性粘接剂的涂布装置中的气体加热装置的构成的说明图。

图3是表示根据本实用新型的热熔性粘接剂的涂布装置的工作原理的说明图。

附图标记说明：

1     热熔性粘接剂的涂布装置

2     粘接剂加热及供给装置