[实用新型]一种具有自动调整结构的同步电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步电机，特别涉及一种具有自动调整结构的永磁同步电机。

背景技术

如图1所示并结合图2，目前的齿轮减速爪极式永磁同步电机包括金属外壳1、由正副线圈及爪极板组成的定子2、由永磁磁环构成的转子4、减速箱5以及挡圈6。定子、转子和减速箱的固定是通过标准挡圈6压紧来实现的，而挡圈6的定位是靠与金属外壳1上车加工形成的槽3的配合来实现的。为控制电机内部零部件的轴向配合尺寸，保证电机长期运行的稳定性，所以对固定挡圈6的金属外壳1上的槽3的精度要求相当高，如果槽1的位置低，则挡圈6压不进或压不到位，挡圈6容易脱落，导致电机内部零部件无法固定；如果槽1的位置高，则轴向间隙大，电机通电运转后，会产生振动和噪音大，严重的会导致电机快速损坏甚至无法正常使用。

发明内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提出一种具有自动调整装置的永磁同步电机，以弥补可能的由于电机金属外壳上的槽的尺寸精度问题而引起的电机安装或电机内部元件固定不稳定的问题。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的同步电机改变原来电机的定子安装的基准面，将金属外壳底部的工艺槽加宽，在电机定子和金属外壳底平面之间增加一个波型弹簧，依靠弹簧的弹性来自动调节电机内部轴向装配尺寸。

优选的，所述波型弹簧的厚度为0.3mm。

优选的，所述波型弹簧的材质为经过热处理的65Mn。

本实用新型的有益效果是：

1.由于增加了具有自动调整功能的波型弹簧，从而消除了零部件和原材料所产生的累积误差，能将误差值降为0，提高了电机内部轴向配合精度，避免了电机由于长时间运转受热所产生的轴向配合间隙，减少了电机的振动和噪音，从而提高电机的使用寿命。

2.增加电机可调性：由于电机定子和减速箱定位基准面的改变，使得电机内部轴方尺寸变为可调，也增加了电机内部结构调整的灵活性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：

图1所示为现有技术中的同步电机的立体示意图；

图2所示为本实用新型的同步电机的内部结构示意图；

图3所示为本实用新型的同步电机的爆炸示意图。

具体实施方式

参照图2及图3，本实用新型的同步电机包括金属外壳1、由正副线圈及爪极板组成的定子2、由永磁磁环构成的转子4以及减速箱5，其中，在所述电机定子2(包括定子线圈21和定子线圈22)和金属外壳1的底平面之间增加一个波型弹簧30，依靠波型弹簧30的弹性来自动调节电机内部轴向装配尺寸。

优选的，所述波型弹簧30的厚度为0.3mm。

优选的，所述波型弹簧30的材质为经过热处理的65Mn。

本实用新型的电机改变了原来的电机定子和减速箱的安装基准面为不可调的问题，在电机定子与金属外壳定位基准面之间增加了波型弹簧，可消除零部件和原材料的加工误差，能将误差值降为0，使电机内部结构调整成为可能；另外，同时改变了原来的电机内部轴向零部件的叠加尺寸不具备调节功能，通过在电机定子与金属外壳定位基准面之间增加波型弹簧，可提高电机内部轴向配合精度，当电机长时间通电运转后，内部结构受热，经过多次热胀冷缩效应，内部结构尺寸会发生变化，此时，波型弹簧依靠其具有的弹性对电机内部尺寸进行自动调节，可消除电机的振动和噪音，从而延长电机的使用寿命。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。