[实用新型]一种新型的连铸辊内孔修复用镶套

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸用的连铸辊磨损后进行再加工技术领域。

背景技术

为了降低成本，连铸用的连铸辊在磨损后经修复仍继续使用。目前，连铸辊辊面的修复方法是在磨损的辊面上先进行堆焊，再经过机械加工后使用；连铸辊的内孔因经常磨损锈蚀使孔径增大以及不圆度超差，由于孔径较小，很难在孔内焊接使孔符合要求，所以现在一般将镶套热装进去再从端面焊接，如图2所示，焊接后再通过机加工保证内孔尺寸及与辊面的不同轴度等要求。此种方法加工工艺复杂，难度较大，且经常出现焊接缺陷使孔内冷却水顺着镶套的外圆从焊缝处漏出。另外，当内孔再次磨损时，拆换镶套特别麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的连铸辊内孔修复用镶套，它与连铸辊的内孔密封可靠，避免了漏水情况的出现。同时，当连铸辊内孔再次磨损时，更换镶套非常方便。

本实用新型连铸辊内孔修复用镶套，其特征是：镶套为加工有中心孔的阶梯轴，与连铸辊的内孔相配合；镶套的直径较小端沿径向设置有若干道凹槽，凹槽内装有密封圈；镶套的直径较大端沿轴向设置有通孔，螺钉从中穿过，使镶套紧压在连铸辊的端面上。

这样，当连铸辊的内孔因磨损需要修复时，先将密封圈放入本新型镶套的凹槽中，然后将本新型镶套放入连铸辊的内孔中，用螺钉使镶套紧压在连铸辊的端面上，密封可靠。由于在镶套放置过程中，无须焊接，因此不会出现漏水情况。同时，当连铸辊的内孔再次磨损时，只要将螺钉拆下，更换一个新的镶套及O形密封圈即可。

附图说明

图1是本新型镶套的结构示意图。

图2是现有镶套的结构示意图。

具体实施方式

本新型的连铸辊内孔修复用镶套，镶套1为加工有中心孔的阶梯轴，与连铸辊2的内孔相配合；镶套1的直径较小端沿径向设置有若干道凹槽，凹槽内装有密封圈3；镶套1的直径较大端沿轴向设置有通孔，螺钉4从中穿过，使镶套1紧压在连铸辊2的端面上。其中，镶套1上的通孔均布。

这样，当连铸辊2的内孔因磨损需要修复时，先将密封圈3放入本新型镶套1的凹槽中，然后将本新型镶套1放入连铸辊2的内孔中，用螺钉4使镶套1紧压在连铸辊2的端面上，密封可靠。由于在镶套放置过程中，无须焊接，因此不会出现漏水情况。同时，当连铸辊的内孔再次磨损时，只要将螺钉拆下，更换一个新的镶套及O形密封圈即可。