[实用新型]一种金属钮扣拆分机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，涉及金属外包钮扣例如铜包铝钮扣的拆分，尤其是一种金属钮扣拆分机。 

背景技术

“废旧军服回收利用技术”项目是“四个新一代”重点项目之一，是贯彻落实《军服管理条例》和军队资源节约工作座谈会精神的重要举措。该项目于2009年1月正式立项研究，目前已完成项目论证，确定了技术路线，废旧“金属钮扣”回收利用项目是该项目的子项目。 

按照军队被装收旧办法的规定，军官需要回收的各种规格钮扣数量合计105粒，士兵合计48粒。按照每年转业军官人数，退伍士兵人数及其相应发新收旧的人数计算，回收各种规格的金属钮扣合计重量达119吨左右。 

为了完成金属钮扣有色金属资源的回收利用问题，设计了一种金属(铜包铝扣)钮扣拆分技术。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属钮扣拆分机，以解决金属(铜包铝)钮扣中有色金属铜与铝的彻底分离解体。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种金属钮扣拆分机，由罩板、转盘、振盘机、预定位座、定位座、旋切座及在罩板内的转盘传动机构、凸轮摆杆机构构成，在罩板上平面中心部位安装有转盘，该转盘由罩板内的转盘传动机构驱动转动；在转盘边缘的罩板上平面上径向均布分别依次固装振盘机、预定位座、定位座及旋切座，在转盘的边缘端面均布安装有四个夹具；振盘机的料道连接预定位座并向预定位座输送钮扣，预定位座内向心安装有预定位顶杆，该顶杆将钮扣预定位嵌装到转盘的夹具内；定位座内所向心安装的顶杆将转盘夹具内的钮扣定位，旋切座内向心安装一偏心车刀，该偏心车刀由皮带轮驱动。 

而且，所述转盘传动机构由安装在罩板内的转盘驱动电机、转盘皮带轮、传动轴、主动齿轮、中间齿轮、四方槽轮及转盘轴构成，转盘驱动电机通过转盘皮带轮驱动传动轴转动，传动轴所固装的主动齿轮啮合中间齿轮，该中间齿轮与四方槽轮啮合，四方槽轮所同轴固装的转盘轴上端固装转盘，转盘在四点缓冲定位并转动。 

而且，在中间齿轮的传动轴上依次径向上、下均布固装三个凸轮，该三个凸轮分别通过摆杆、与摆杆铰装的推杆驱动预定位座、定位座及旋切座的预定位顶杆、定位座的顶杆及旋 切座的偏心车刀向心伸缩位移，实现转盘夹具内夹装钮扣的预定位、定位及旋切。 

而且，在罩板上平面上还制有风机抽口，该风机抽口连通由风机驱动的风管。 

而且，所述预定位顶杆、顶杆及偏心车刀的后部均制有一卡槽，该卡槽卡装预定位座的推杆上端所制的方槽。 

本实用新型的优点和有益效果为： 

1、本拆分机具有自动旋转分度(旋转速度90°/s，旋转360°后，拆分扣子速度：个/s，3600个/h)、料斗自动排料、自动送料、自动装卡、自动旋切和自动回收的功能，可实现铜包铝扣的铜扣面与铝扣底分离彻底，有利于有色金属的回收再利用。 

2、本拆分机的旋边工序采用偏心切削车刀及专用夹具自动进行操作，效率高、质量好，重点解决了有色金属资源的回收再利用问题，节约资源、有利环保。 

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图； 

图2为图1的拆去罩板的结构示意图； 

图3为图1的另一个角度的局部结构示意图； 

图4为图3的传动放大示意图； 

图5为图3的局部仰视放大图； 

图6为图3的预定位座的局部结构剖视放大图； 

图7为图6的预定位杆的局部结构示意图； 

图8为图6的推杆的局部结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合具体实施方式对本实用新型进行进一步阐述，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下列实施方式。 

一种金属钮扣拆分机，参见图1，由罩板9、转盘4、振盘机5、预定位座8、定位座10、旋切座2及在罩板内的转盘传动机构、风机机构、凸轮摆杆机构构成，在罩板上平面中心部位安装有转盘，该转盘由罩板内的转盘传动机构驱动转动；在转盘边缘的罩板上平面上径向均布分别依次固装振盘机、预定位座、定位座及旋切座，在罩板上平面上还制有风机抽口11，在转盘的边缘端面均布安装有四个夹具6，该四个夹具类似三爪卡盘或者四爪卡盘，用于卡装钮扣。