[实用新型]一种模具的斜针式内抽滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具及其配件制造领域，具体说是一种模具的斜针式内抽滑块机构。

背景技术

随着技术的不断进步，塑料成型模具的设计及制造也越来越发达。特别是针对一些具有倒扣形部件的注射成型，模具的脱出机构直接影响成型的质量及模具使用的难易程度。目前内扣或倒扣分型的主要方式是侧分型，其以斜导柱分型和侧油缸抽芯分型两种形式为主。然而，上述两种侧分型形式分别具有其不可克服的缺点。斜导柱分型结构中，开模和分型同步进行，可集成到整个开模步骤中，但受模具尺寸影响，其仅能应用于一些横向尺寸较小及无倒钩结构的模具中；而侧油缸抽芯结构中，开模后才启动侧油缸的抽芯机构，并以顶针把部件顶出，该结构虽然可以适用一些横向尺寸较大的模具，但其开模步骤较多，生产效率较低，且始终不能解决模具中存在倒钩的结构问题。因此，现有模具的侧分型结构仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、分型质量好的模具的斜针式内抽滑块机构。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种模具的斜针式内抽滑块机构，包括设在上模板上的推板、设在推板上的侧抽芯装置和设在上、下模板之间的导柱，上模板上设有与侧抽芯装置连接的滑块，其特征在于：所述上模板内设有斜滑抽芯装置，斜抽芯装置包括设在模腔内的斜镶针、与斜镶针尾端连接的副滑块。

所述侧抽芯装置包括固定在推板上的油缸座和设在油缸座上并可沿推板侧向往返滑动的抽芯油缸，抽芯油缸的活塞杆固定在滑块上。

所述斜镶针为与模腔相匹配的杆体。

所述副滑块端部设有压块。

所述上模板上设有上码板，上码板顶压在压块上。

本实用新型对现有技术的模具的侧分型结构进行改进，在上模板内设置斜滑抽芯装置，该装置包括斜镶针和连接在斜镶针尾端的副滑块，并以推板上的侧抽芯装置驱动。通过斜镶针和副滑块的联动滑移，使模具内带倒扣的制件可在开模时顺利脱出，大大改善了制件出模的质量。另外，设置在推板上的侧抽芯装置与滑块固定在一起，在开模过程中侧抽芯装置可带动滑块、斜镶针和副滑块联动，使模具开模的过程更顺畅，提高了模具的生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型的模具的斜针式内抽滑块机构主要包括推板1、侧抽芯装置和导柱2。其中，推板1和侧抽芯装置均设置在上模板上；而导柱2则设置在上模板和下模板之间，起滑动导向作用。上模板上设有滑块3，滑块3与侧抽芯装置连接，上模板和下模板通过推板1、侧抽芯装置和滑块3实现开模时的侧向分型。侧抽芯装置包括油缸座51和抽芯油缸52，抽芯油缸52的活塞杆固定在滑块3上。其中油缸座51固定在推板1上；而抽芯油缸52设在油缸座51上并可沿推板1侧向往返滑动。上模板内设有斜滑抽芯装置，该斜抽芯装置包括设在模腔内的斜镶针41、与斜镶针41尾端连接的副滑块42。斜镶针41采用与模腔相匹配的杆体，可提高制品注射成型时稳定性。副滑块42端部设有压块43，而上模板上设有上码板44，上码板44顶压在压块43上。通过上述结构可使副滑块42的动作更准确，也可以提高滑块3、斜镶针41和副滑块42联动的稳定性。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的模具的斜针式内抽滑块机构相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。