[实用新型]可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构

说明书

技术领域

本实用新型属于装配线自动辊道领域，涉及一种可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构。

背景技术

目前，国内大部分机体装配线上的自动辊道，其输送滚轮的传动，大多采用电机带动链轮转动，链轮通过键带动滚轮轴转动，滚轮轴通过键带动滚轮转动的方式实现。此方式用在一些工件质量较小的装配线上比较适合。由于此传动方式的各个环节都是采用刚性连接来实现输送滚轮的传动，当应用在一些工件质量较大的装配线上，就体现出了它的不适应性。由于所装配的工件质量较大，滚轮转动所产生的摩擦力不足以带动工件向前运动，滚轮和工件之间会持续的摩擦，所以在输送过程中会出现滚轮持续向前转动而工件原地不动的现象。由于待装配工件多数都是铸铁件，而滚轮一般都是淬火的钢件，它们之间长时间的摩擦会造成工件输送平面的磨损，而一般情况下工件的输送平面已经是经过加工的精加工面，磨损所造成的损害可想而知。所以，为了确保装配线自动辊道的可靠性，避免对工件输送面的磨损，须研发一种可适用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构来满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，性能可靠的可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构。

本实用新型的技术方案是：可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构，包括：辊道支架、滚轮轴、轴用弹性挡圈、后深沟球轴承、隔套、滑动轴承、滚轮、前深沟球轴承、孔用弹性挡圈、宽隔套、链轮、平键、圆螺母、圆螺母用止动垫圈；其特征在于：将后深沟球轴承和前深沟球轴承分别安装在辊道支架两边的孔内，滚轮套装在滑动轴承上，滑动轴承安装在滚轮轴上，滚轮轴被支撑在辊道支架两边的孔内前深沟球轴承和后深沟球轴承上。 

滚轮轴的轴肩上依次套装有宽隔套、链轮、圆螺母用止动垫圈、圆螺母。

滑动轴承两侧分别安装有隔套，隔套靠紧在后深沟球轴承和前深沟球轴承上。

滚轮轴上安装有轴用弹性挡圈，辊道支架上安装有孔用弹性挡圈。

本实用新型能够达到以下有益效果：

可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构，内部结构简单，便于生产制造，当自动辊道输送过程中出现由于工件质量大，而滚轮无法带动工件前进的情况时，滚轮轴带动滑动轴承继续转动，而滑动轴承和滚轮之间会出现打滑的现象，使得滚轮和工件输送面之间没有相对运动，避免工件输送面的损坏。此自动辊道滚轮结构，能够可靠、高效的完成各种质量零件的自动输送。

附图说明

附图1为本实用新型可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。如附图所示：可用于大质量工件输送的自动辊道滚轮结构的主要零部件为：辊道支架1、滚轮轴2、轴用弹性挡圈3、深沟球轴承4、隔套5、滑动轴承6、滚轮7、前深沟球轴承8、孔用弹性挡圈9、宽隔套10、链轮11、平键12、圆螺母13、圆螺母用止动垫圈14。将后深沟球轴承4和前深沟球轴承8分别安装在辊道支架1两边的孔内，滚轮轴2被支撑在辊道支架1两边的孔内的后深沟球轴承4和前深沟球轴承8上，滚轮7安装在滑动轴承6上，滑动轴承6安装在滚轮轴2上。滑动轴承6和前深沟球轴承8之间，滑动轴承6和后深沟球轴承4之间分别安装隔套5。轴用弹性挡圈3安装在滚轮轴2上，孔用弹性挡圈9安装在辊道支架1上，轴用弹性挡圈3和孔用弹性挡圈9用来限制滚轮轴2、深沟球轴承4、隔套5、滑动轴承6、滚轮7、深沟球轴承8的轴向移动。宽隔套10、链轮11、平键12、圆螺母13、圆螺母用止动垫圈14安装在滚轮轴2上，圆螺母13和圆螺母用止动垫圈14将链轮11和宽隔套10锁紧在滚轮轴2轴肩上，链轮11转动时，通过平键12带动滚轮轴2转动。

装配线自动辊道工作时，动力源带动链轮11旋转，链轮11通过平键12带动滚轮轴2转动，滚轮轴2带动滑动轴承6转动，同时带动滚轮7一起转动，滚轮7转动时带动其上的工件向前运动。滚轮轴2和滑动轴承6之间是较紧的过盈配合，而滑动轴承6和滚轮7之间是较松的过渡配合。当滚轮7输出的动力能够带动工件正常的向前运动时，则滚轮轴2、滑动轴承6以及滚轮7同时转动，带动工件向前运动；反之，当滚轮7输出的动力不能带动工件正常的向前运动时，由于滚轮7和滑动轴承6之间摩擦力较小，两者之间会产生打滑现象，而滚轮轴2仍然带动滑动轴承6一起转动，相当于滚轮轴空转，而滚轮不转动，此时滚轮和工件输送平面之间没有相对运动，避免了对工件输送面的磨损。