[实用新型]喷砂防滑保温挤塑板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材生产机械，尤其是一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置。

背景技术

保温挤塑板常常被应用于建筑墙体上，起到保温隔热的作用，从而达到节省能源的目的；在河堤建造工程中，为了避免水温和地温之间的温差过大而造成河堤表面的衬砌混凝土的开裂，往往也需要在河堤表面下的防水层与地基之间设置隔热层，而保温挤塑板便是河堤建造过程中应用较为广泛的一种隔热层，但是，传统的保温挤塑板均为光面设计，在施工过程中，往往会因为其表面的摩擦力不够而导致未凝固的混凝土和防水层的整体脱落，给河堤建造的施工过程带来极大的不便。

专利号为201020154269.2的中国专利公开了一种喷砂防滑形的保温挤塑板，该保温挤塑板包括挤塑板本体，所述挤塑板本体上设有防滑涂层，该防滑涂层由喷洒于挤塑板本体上的防滑砂粒与粘结剂的混合物凝结后构成；上述防滑保温挤塑板增大了挤塑板表面的摩擦力，但是上述保温挤塑板在生产时都是将所述挤塑板本体水平放置后通过人工用具有负压喷头的喷壶喷涂上去的，生产效率极低且喷涂不均匀，直接影响了所述保温挤塑板的产量；而随着我国南水北调工程施工速度的加快，上述喷砂防滑保温挤塑板的需求量急剧增加，采用人工喷涂的方法已不能满足工程需求。

为了加快对上述的喷砂防滑保温挤塑板的生产效率，专利号为201120048408的中国专利公开了一种防滑挤塑板生产装置，该喷砂防滑挤塑板生产装置包括机架，所述机架上设置有用于从前至后输送挤塑板本体的输送装置，所述机架上于输送装置的上方架设有用于盛放待喷洒防滑涂层料的料斗，所述料斗上设有用于将料斗内的物料喷向挤塑板本体的负压喷头。该喷砂防滑挤塑板生产装置虽然初步实现了喷砂防滑保温挤塑板的机械化流水线生产，从一定程度上增加了对喷砂防滑保温挤塑板生产装置的生产效率，但是，由于所述料斗架设于所述的机架上，在向料斗内加料时必须停机且需将待加入料斗的物料进行提升、倾倒，这一方面限制了对喷砂防滑保温挤塑板的生产效率，另一方面提升物料的环节也增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷砂防滑保温挤塑板生产装置，以解决现有的保温挤塑板生产装置由于需要停机加料而引起的生产效率低的问题。

为了解决上述问题，所述的喷砂防滑保温挤塑板生产装置采用以下技术方案：喷砂防滑保温挤塑板生产装置，包括机架、设于机架上的用于将待喷涂的挤塑板本体从前向后输送的输送装置及用于向挤塑板本体喷涂防滑涂层料的负压喷头，所述负压喷头具有进料口及进气口，所述负压喷头通过其进料口连接有用于输送防滑涂层料的送料泵，所述送料泵具有用于抽吸防滑涂层料的吃料口与负压喷头的进料口连通的排料口。

所述机架的一侧设有料斗，所述送料泵的吃料口与所述料斗连通，所述料斗的高度不高于所述输送装置。

所述机架的外围设有箱板，所述箱板围成一箱体，所述的送料泵设于所述箱体内。

所述负压喷头沿机架的左右方向活动导向装配于所述输送装置上方，机架上设有用于驱使负压喷头沿机架的左右方向做往复运动的驱动装置及传动机构。

所述送料泵为蠕动泵。

所述箱体内设有空气压缩机，所述空气压缩机的出气口与所述负压喷头的进气口导通连接。

所述驱动装置为电机，所述的传动机构为曲柄滑块机构。

所述驱动装置为伺服电机，所述传动机构为丝母丝杠机构。

所述机架的底部装配有行走轮。

由于所述喷砂防滑保温挤塑板生产装置的负压喷头通过其进料口连接有送料泵，所述送料泵具有用于抽吸防滑涂层料的吃料口与负压喷头的进料口连通的排料口，因此在工作过程中不再需要靠重力进料，可将料斗下置，从而实现不停机加料，一方面增加了该喷砂防滑保温挤塑板生产装置的生产效率，另一方面，由于不需再提升物料，也降低了工作人员的劳动强度，解决了现有的保温挤塑板生产装置由于需要停机加料而引起的生产效率低的问题。

附图说明

图1是喷砂防滑保温挤塑板生产装置的实施例1的结构示意图；

图2是喷砂防滑保温挤塑板生产装置的工作原理图。 

具体实施方式