[实用新型]一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及，特别涉及一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构。

背景技术

线圈绕线机是一种机电一体化的设备，变压器的线圈有多种，特别是簧形线圈，其主要由铜丝卷绕而成，但是生产簧形线圈的方法大多数采用半机械化操作，特别是上下线材时，主要是依靠人力来完成上线材，生产完成一个簧形线圈后，再依靠人力来取下。具体来说，首先将铜丝卡在转轴上，然后启动电机迫使转轴转动，靠人力将铜丝沿着转轴绕，绕道一定的长度后，转轴停止转动，再靠人力将铜丝剪断，其过程相当麻烦，不仅劳动强度大，操作过程相当麻烦，而且结果不精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，该绕线结构设计合理，实现自动上线、自动绕线，生产效率高。

为达上述目的，本实用新型提供的一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，采用以下的技术方案：一种全自动簧形线圈绕线机的绕线结构，包括机架，所述机架上设有电机组和移动机构，所述电机组包含第一电机和第二电机，所述第一电机固定连接螺杆，所述第二电机固定连接转轴，所述转轴的端部设有定位部，所述转轴靠近定位部的一端外围设有轴套，所述轴套固定连接所述移动机构。

进一步地，所述移动机构设有通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ设置于所述移动机构与所述轴套的连接处，所述转轴一端固定连接所述第二电机，所述转轴的另一端穿过所述通孔Ⅰ与所述轴套活动连接。

进一步地，所述移动机构下部中间位置设有与所述螺杆相匹配吻合的带有螺纹的通孔Ⅱ。

进一步地，所述电机组设置于操作面板的壳体内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，自动上、下线材，所述转轴的定位部自动定位线材，自动绕线圈，线圈绕线完成后通过所述轴套自动把线圈从转轴上取下。所述转轴连接的电机通过控制系统的变频器来控制电机的停止或换向，控制精度高，操作调整方便，绕线圈数准确，全自动作业，生产效率高。

附图说明

图1所示为本实用新型除去控制面板后的结构示意图。

图2所示为本实用新型结构示意图。

以下是本实用新型零部件符号标记说明：

机架10、电机组20、第一电机21、第二电机22、移动机构30、通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32、螺杆40、转轴50、定位部51、轴套60、操作面板70。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

如说明书附图所示，本实用新型包括机架10，所述机架10上设有电机组20和移动机构30，所述电机组20设置于操作面板70的壳体内，所述电机组20连接控制系统，所述控制系统设置于机架10内部。所述电机组20包含第一电机21和第二电机22，所述第一电机21的电机轴固定连接螺杆40，用于带动所述螺杆40的转动。所述第二电机22固定连接转轴50，用于带动所述转轴50转动，以自动进行绕线材。所述转轴50的端部设有定位部51，所述定位部51用于自动上料，线材通过所述定位部51定位，不需要手工进行上线材，降低了劳动强度，提高了工作效率。所述转轴50靠近定位部51的一端外围设有轴套60，所述轴套60固定连接所述移动机构30，所述轴套60用于线圈绕制完成后，使线圈自动脱离所述转轴50。

所述移动机构30设有通孔Ⅰ31，所述通孔Ⅰ31设置于所述移动机构30与所述轴套60的连接处，所述转轴50一端固定连接所述第二电机22的电机轴，所述转轴50的另一端穿过所述通孔Ⅰ31与所述轴套60活动连接。所述移动机构30下部中间位置设有与所述螺杆40相匹配吻合的带有螺纹的通孔Ⅱ32。所述螺杆40一端固定连接所述第一电机21的电机轴，所述螺杆40另一端穿过所述通孔Ⅱ32活动连接固定块，所述固定块设置于所示机架10的端部。