[实用新型]一种气力输送管道增压止回器

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种止回装置，具体地说是一种气力输送管道增压止回器。 

(二)背景技术

在钢板仓气力输送系统中，使用管道输送粉粒物料时，为防止管道堵塞，应对输送管道进行气源实时补气，增加输送物料用风风量及压力。目前采用的方式为在管道上设置气力增压装置，一般由单向阀、球阀、管道等组成，设置供气管道与输送管道成一定角度，通入压缩供气对物料实现补风增压作用。工程实践中，发现常规单向阀不能达到防止介质逆流的作用，原因分析如下：(1)、气流顺流单向阀阀瓣打开时，供气管道与输送管道连通，部分混合气体会逆流至供气管道内，不能实现料气完全隔离；(2)、在高速混合气体反复冲蚀下，阀瓣及阀座的密封面会受冲蚀破坏，密封面失效，使单向阀损坏；(3)、在停流时，由于存在逆流现象，粉粒物料有可能滞留在阀瓣与阀座密封面之间，使阀瓣不能与阀座完全配合，造成单向阀失效。当单向阀失效或损坏后，粉粒物料逆流至供气管道，造成管道堵塞，设备损坏，气力系统失效等事故发生，影响工程正常生产、增加检修强度。 

(三)发明内容

本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种安全可靠的气力输送管道增压止回器。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种气力输送管道增压止回器，包括管状外壳、进气管、流化棒和出气管，管状外壳的其中一端为开口端，其上设置有出气管，管状外壳的另一端为密封端，该密封端上设置有进气管并与设置在管状外壳内的流化棒的其中一端相连接，流化棒的另一端为密封端。 

上述气力输送管道增压止回器，其进气管通过管箍与流化棒相连接。 

上述气力输送管道增压止回器，其进气管为空心连接丝头并设置在盲法兰片上，盲法兰片通过连接螺栓与设置在管状外壳上的法兰相连接。 

上述气力输送管道增压止回器，其流化棒的密封端通过管帽进行密封。 

上述气力输送管道增压止回器，其流化棒包括棒体、透气布和钢丝网，棒体为一管壁上开有多个透气孔的圆形圆钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部。 

本实用新型的一种气力输送管道增压止回器与现有技术相比，所产生的有益效果是： 

本实用新型的止回器采用了料气隔绝设计，使用流化棒将粉粒物料完全隔绝在供气管道之外，流化棒本体不会受到混合气体长期反复冲蚀，避免常规单向阀阀瓣出现的冲蚀破坏现象，提高使用寿命。采用无旋转件、无移动件设计，不会出现粉粒物料滞留在阀瓣与阀座密封面间的现象，从而避免了常规单向阀出现的因阀瓣不能与阀座完全配合，造成单向阀失效的现象，提高使用安全稳定性。克服了常规单向阀存在的缺点，系统内只需安装一个本实用新型止回器即可，节约了成本开支。本实用新型的克服了常规单向阀存在的不足，避免因单向阀损坏物料逆流至供气管道，造成的管道堵塞、设备损坏等现象发生，提高气力输送系统运行安全性、稳定性，降低检修费用及检修强度。 

(四)附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

图中，1、管状外壳，2、进气管，3、流化棒，4、出气管，5、管箍，6、盲法兰片，7、连接螺栓，8、法兰，9、管帽，10、平钢板。 

(五)具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种气力输送管道增压止回器作以下详细地说明。 

如附图1所示，本实用新型的一种气力输送管道增压止回器，其结构包括管状外壳1、进气管2、流化棒3、出气管4、管箍5、盲法兰片6、连接螺栓7、法兰8和管帽9，所述管状外壳1用圆钢管制成，圆钢管一端焊接带有适当数量孔的法兰8，用于通过连接螺栓7与盲法兰片6配合；管状外壳1的另一端焊接 带有出气管4的平钢板10，出气管4另一端按照管螺纹标准进行套丝，用于和送气钢管连接。所述盲法兰片6中部开有一个大圆孔，进气管2为空心连接丝头并盲法兰片6焊接在一起，空心连接丝头另一端按照管螺纹标准进行套丝。 

上述流化棒3放入管状外壳1内，流化棒3一端丝头通过管箍5与进气管2进行装配，另一端丝头使用管帽9旋紧进行封闭；丝接部位缠绕生料带进行密封。 

所述流化棒3包括棒体、透气布、钢丝网，棒体为一管壁上开有多个透气孔的圆形圆钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部，棒体两端设有用于连接的丝头。 

本实用新型的一种气力输送管道增压止回器其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。