[实用新型]用于轴承套圈端面铣槽的加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，更具体地说，涉及铣槽用加工装置。

背景技术

四列轧机圆柱滚子轴承，不少的外圈端面上有6-12个端面润滑油槽，双列、四列圆锥滚子轴承为防止蠕变和内圈侧面的磨损、烧结，在内圈的一侧及内圈垫圈的两侧设有油槽。多年来国内在加工轴承端面槽时，多采用万能升降台铣床(X6130、X6140)，利用通用的卡盘加工轴承端面槽，每铣一个端面润滑油槽需重复卡紧工件-加工端面槽-松开-旋转工件角度-再卡紧工件，循环往复的加工，劳动强度的大，生产效率低，加工的等分不均匀、产品成本高。

发明内容

针对以上存在的缺陷，本发明提出一种轴承套圈铣端面槽装置。一次装卡，可连续把轴承套圈的数个端面槽加工完毕。

为了达到上述目的，本发明一种用于轴承套圈端面铣槽的加工装置，包括竖向设置的主轴8、套接于所述主轴8上水平设置的工作台底座1、所述底座1上设置的圆盘状等分盘2，以及所述等分盘2上设置的卡盘13。其中，所述底座1与等分盘2之间设置有交叉滚子轴承组件3；所述主轴穿设在所述等分盘上并且在主轴外端以螺母连接方式设置主轴端盖7，并且在所述端盖7的内侧与所述等分盘端面接触的环形槽内设有推力轴承14。

一种轴承套圈铣端面槽装置，是通过定位销(件4)，固定等份盘(件2)使其顺时针固定，逆顺时针可以旋转，交叉滚子轴承组件(件3)连接控制等份盘的轴向及倾覆力矩。其特征在于，一次装卡，可连续加工轴承端面上的多个槽

本发明公开了轴承套圈铣端面槽装置，本装置主要适用轧机用四列圆柱滚子的内圈、外圈及圆锥滚子轴承的内圈端面槽的加工，一次卡紧，可把端面上的多个端面槽同时加工，主要应用于轴承机械加工等行业。所采用装置可减轻劳动强度，提高生产效率高，简单、实用的特点。本实用新型的有益效果在于：轴承套圈铣端面槽装置结构简单，体力劳动大大减轻，提高生产效率1倍以上，降低了生产成本。

附图说明

图1是轴承套圈铣端面槽装置的整体结构示意图；

图2是交叉滚子轴承组件示意图；

图3是底座结构的侧视示意图；

图4是底座结构的俯视示意图；

图5是图6中等分盘的A-A向剖视结构示意图；

图6是等分盘结构俯视示意图；

图7是图6中D处的C向投影放大结构示意图；

图8是定位销结构侧视示意图；

图9是定位销结构俯视示意图；

图10是定位销导套结构的示意图。

具体实施方式

如图1所示本发明用于轴承套圈端面铣槽的加工装置，包括竖向设置的主轴8、套接于所述主轴8上水平设置的工作台底座1、所述底座1上设置的圆盘状等分盘2，以及所述等分盘2上设置的卡盘13。如图5-7所示，等分盘2的底面在圆周上分成24等分的键槽，可加工不同等分的端面槽(24、12、8、6、4、3的等份)。

图中，通过定位销4固定等分盘2，使其顺时针固定，逆顺时针可以旋转。定位销的结构如图7-8所示。定位销的导套结构如图10所示，在图1中导套5中位于定位销的下部还设置有弹簧6。

此外，图1和图2所示，底座1与等分盘2之间设置有交叉滚子轴承组件3。具体结构如图3-4所示，工作台底座1通过内六角螺钉15连接交叉滚子轴承组件3，交叉滚子轴承组件3还通过内六角螺钉16连接等分盘。而且等分盘通过内六角螺钉连接卡盘13。其中，交叉滚子轴承组件3连接控制等分盘的轴向及倾覆力矩。

图1中，主轴穿设在等分盘2上并且在主轴外端以螺母连接方式设置主轴端盖7，并且在所述端盖7的内侧与所述等分盘端面接触的环形槽内设有推力轴承14。图1中，标号12为四列圆柱滚子轴承的外圈，标号11为需要加工的轴承端面槽。

本发明装置一次装卡，可连续加工轴承端面上的多个槽。装配时，应调整交叉滚子轴承组件3的轴承径向游隙，控制在0～0.03mm；同时，底座1与等分盘2的间隙应控制在0.2～0.3，应保证等分盘2在安装工件后能够转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。