[实用新型]液压式短程双联烟片预压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟片打包预压装置，特别是将现有的液压式短程单联烟片预压机改进的液压式短程双联烟片预压机，属于烟草机械领域。

背景技术

由预压机和打包机组成的预压打包系统是打叶复烤厂的主要设备之一，按照打叶复烤的工艺要求，该设备布置在整条线的末端，紧跟在复烤机之后。从烤片机出来的烤后烟片，直接输送给预压机预压后再经打包机捆扎成烟包，以便烤后烟叶的贮存和运输。目前常用的KY161型液压式短程烟片预压机，是一种单联式烟片预压机，其结构主要由主液压油缸、主压头、料箱、料箱套模、压实器、料箱支承装置、称重气缸、承压皮带机及机架等组成，由于该预压机为单压头式预压机，生产效率不高，其最大生产能力也只能达到8000～11000Kg/h，已不能满足生产能力为16000～18000Kg/h的打叶复烤厂的高生产率的需要。

发明内容

本实用新型的目的是为了在上述现有的液压式短程烟片预压机的基础上，设计一种能满足现有打叶复烤厂急需的生产效率更高的液压式短程双联烟片预压机。

本实用新型的液压式短程双联烟片预压机，主要是在现有的液压式短程烟片预压机的基础上，使用两台液压式短程烟片预压机并列安装在门字形主机架两侧，并增设有旋盘布料装置和倒顺皮带机，所述旋盘布料装置吊装在主机架顶梁框架中部，倒顺皮带机安装在旋盘布料装置下方的门字形主机架上，倒顺皮带机两端的落料口分别与安装在两台液压式短程烟片预压机上部的两个料箱进料口联接。

上述旋盘布料装置包括减速电机和分散盘，所述分散盘的旋转轴经联轴器与减速电机的输出轴连接。

上述两台液压式短程烟片预压机分别包括主液压油缸、主压头、料箱提升装置、料箱、压实器、料箱套模、料箱支承装置、气缸称重装置和承压皮带机，所述主液压油缸经双导向杆安装在主机架顶梁框架上经双导向杆安装在主机架顶梁框架上，主液压油缸的活塞杆下端与安装在料箱正上方的主压头固定连接，料箱提升装置安装在主机架顶梁框架与料箱之间，压实器安装在料箱的外侧面上，料箱套模安装在料箱下方，料箱支承装置安装在料箱套模外侧的主机架底座上，气缸称重装置安装在主机架底座上，承压皮带机安装在料箱套模下方的气缸称重装置上。

为了尽量减小主压头与料箱套模内壁的间隙，有利于减小预压后的烟片与烟包之间的空隙，所述料箱套模的上口设计为倒置式喇叭形入口。

为了防止烟片粘附在主压头上而难以清除，可在主压头的下端面上包裹一层麻布。

本实用新型的液压式短程双联烟片预压机，由于在同一个门字形主机架上安装两台液压式短程烟片预压机，可以在两台液压式短程烟片预压机之间轮流进料和轮流预压，即：当一台液压式短程烟片预压机进行预压时，另一台液压式短程烟片预压机进料，使生产效率明显提高，完全能满足打叶复烤行业的12000～18000Kg/h的生产量的需要。同时，由于两台液压式短程烟片预压机的主液压油缸等是轮流工作，可以使用原来的单联的液压式短程烟片预压机的液压泵站等设备而不必扩容，所以，其性价比很高，其主要技术指标可达：1、生产能力：12000～18000Kg/h；2、总装机功率：95KW；3、打包成型后烟箱内烟叶密度偏差≤10% ；4、烟包在预压机组工位的重量偏差≤±1Kg ；5、每班烟叶漏料量≤2Kg 。又因使用双导向杆安装主液压油缸而使主压头上下往复运动平稳可靠，因在主压头上包裹一层麻布而能有效防止烟片粘附在主压头上，因设有旋盘布料装置可有效地降低包芯温度，以免烟包中心发生烟叶烫伤现象，还具有整机结构紧凑，操作维护方便，性能稳定可靠，耗能低，寿命长等优点，是现有的单联式烟片预压机的升级换代产品，适合打叶复烤行业使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图中的1是门字形主机架，2是主机架顶梁框架，3是旋盘布料装置， 4是倒顺皮带机，5是主液压油缸，6是主压头，7是料箱提升装置，8是料箱，9是压实器，10是料箱套模，11是料箱支承装置，12是气缸称重装置，13是承压皮带机，14是主机架底座。

图2是本实用新型中的旋盘布料装置的一种结构示意图；

图中的3-1是减速电机，3-2是联轴器，3-3是分散盘。

图3是本实用新型中的料箱套模的一种结构示意图。

图中的10-1是料箱套模10的上口。

具体实施方式